Im militärischen Bereich ist die Qualitätssicherung von größter Bedeutung, da die Einsatzbereitschaft von Systemen und Ausrüstung von der Sicherheit und Zuverlässigkeit jeder einzelnen Komponente abhängt. Normen wie DIN EN 9100 und die militärischen AQAP-Richtlinien verankern Qualitätsziele bereits in der Entwicklungs- und Produktionsphase. Ein umfassendes Risikomanagement, einschließlich vollständiger Rückverfolgbarkeit, automatisierter Prüfverfahren und statistischer Prozesskontrolle, stellt sicher, dass Fehlerquellen frühzeitig erkannt und behoben werden. Dazu gehören auch metallografische Untersuchungen: Durch mikroskopische Analysen von Legierungen werden Reinheit, Korrosionsverhalten und Mikrostrukturen bewertet, um sicherheitskritische Komponenten auf ihre Langzeitbeständigkeit zu prüfen und die hohen Qualitätsanforderungen der Verteidigungsindustrie zu erfüllen.
Die Metallographie und Härteprüfung spielen eine zentrale Rolle in der Bodenverteidigung und Panzerung, da sie die Mikrostruktur metallischer Werkstoffe untersucht und deren Eigenschaften bewertet. Durch metallographische Analysen lassen sich Gefüge, Korngrößen, Phasenverteilungen sowie mögliche Fehler wie Risse oder Einschlüsse erkennen. Diese Erkenntnisse sind entscheidend für die Entwicklung und Qualitätssicherung von Panzerstählen und Legierungen, die in Fahrzeugen, Schutzplatten und Befestigungsanlagen eingesetzt werden. Ziel ist es, Werkstoffe mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber ballistischen und mechanischen Belastungen herzustellen, um optimalen Schutz und Langlebigkeit im Verteidigungsbereich zu gewährleisten. Panzerung und speziell entwickelter Panzerstahl sind für die Bodenverteidigung von entscheidender Bedeutung. Sie schützen Fahrzeuge, Ausrüstung und Personal vor feindlichem Beschuss, Explosionen und anderen Gefahren auf dem Gefechtsfeld.
Hochwertiger Panzerstahl vereint Härte, Zähigkeit und Elastizität, wodurch er sowohl das Eindringen von Projektilen verhindert als auch strukturelle Integrität sicherstellt. Effektive Panzerung erhöht die Überlebensfähigkeit und Einsatzfähigkeit von Bodenstreitkräften erheblich und trägt maßgeblich zur Erfüllung militärischer Missionen bei.
In der Bodenverteidigung sind Panzerungsteile und große, kalibrierte Munition die relevanten Komponenten. Diese Teile werden meist durch Schmieden hergestellt und ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften müssen durch Wärmebehandlung gewährleistet werden. Die Qualitätskontrolle nach der Wärmebehandlung muss durch metallografische Analysen und Härteprüfungen erfolgen. Im Folgenden sind die wichtigsten Analysen im metallografischen Bereich aufgeführt:
Für eine genaue und qualitativ hochwertige Vorbereitung der Proben sollte die Genauigkeit bereits bei den ersten Schritten wie dem Schneiden gewährleistet sein. Das Planschleifen ist ebenfalls ein sehr wichtiger Schritt, um bei der Vorbereitung der Proben in der Bodenverteidigung Zeit und Energie zu sparen. Nachfolgend finden Sie einige der Vorteile von QATM-Maschinen, Verbrauchsmaterialien und Zubehör im Bereich der Bodenverteidigung:
Materialien für die Bodenverteidigung wie Granaten, Panzerplatten oder schwere Bauteile müssen extremen Belastungen standhalten. Moderne Härteprüfungen ermöglichen eine präzise, reproduzierbare Bewertung der Eindrückfestigkeit eines Materials und stellen sicher, dass die Komponenten den strengen Verteidigungsstandards entsprechen. QATM bietet maßgeschneiderte Systeme, die von eigenständigen Prüfgeräten bis hin zu vollautomatischen Inline-Lösungen reichen.
Durch die Untersuchung der Mikrostruktur metallischer Komponenten wie Geschosshülsen, Sprengköpfen oder Zündmechanismen können Materialfehler, Gefügeausbildungen und Wärmebehandlungszustände genau analysiert werden. So lässt sich sicherstellen, dass die eingesetzten Werkstoffe die geforderten mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Zuverlässigkeit unter extremen Belastungen erfüllen. Metallographische Untersuchungen tragen damit wesentlich zur Sicherheit, Funktionalität und Leistungsfähigkeit moderner Munition und Kampfmittel bei.
Eine Patrone besteht aus vier Teilen: dem Projektil, der Hülse, dem Treibmittel und der Zündkapsel. Das Projektil ist der Teil, der nach dem Abfeuern die Waffe verlässt. Früher bestand das Projektil nur aus Blei, heute hat es jedoch immer eine Ummantelung, die in den meisten Fällen aus Tombak besteht, einer Kupferlegierung mit einem Kupferanteil von mehr als 65 %. Die Hülse besteht meist aus Messing, das Treibmittel ist Schießpulver und die Zündkapsel sorgt für die Entzündung des Pulvers. Es können metallografische Analysen des Projektils und der Hülse durchgeführt werden. Die wichtigsten Analysen sind:
QATM-Schneidemaschinen wie die Qcut 200 A können einen präzisen Schnitt nahe der Zieloberfläche ausführen. Darüber hinaus erleichtern die Tischschleifmaschine und die Poliermaschine von QATM mit der Möglichkeit der automatischen Dosierung bis zum endgültigen Polieren die Vorbereitung von Munitionsteilen mehr denn je.
Das Qness 60 A+ EVO ermöglicht präzise Vickers-Härteprüfungen direkt an der Oberfläche und am Boden von Patronenhülsen. Mit den Methoden HV2 und HV5 ermöglicht das System Prüfungen in verschiedenen Höhen – ideal für eine konsistente Qualitätskontrolle in der Munitionsproduktion.
In der Luft- und Raumfahrt ist die Metallographie und Härteprüfung ein unverzichtbares Instrument zur Sicherstellung der Materialqualität und -sicherheit. Sie ermöglicht die detaillierte Analyse der Mikrostruktur von Hochleistungslegierungen, die in Triebwerken, Strukturbauteilen und Hitzeschutzsystemen verwendet werden. Mithilfe metallographischer Untersuchungen lassen sich beispielsweise Korngrenzen, Phasenverteilungen und potenzielle Schwachstellen wie Risse oder Einschlüsse erkennen. So wird gewährleistet, dass die Materialien extremen Belastungen, Temperaturwechseln und hohen Sicherheitsanforderungen standhalten. Die Metallographie trägt somit entscheidend zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Flugzeugen und Raumfahrtsystemen bei.
Panzerungsstahl, auch bekannt als Sicherheitsstahl oder ballistischer Sicherheitsstahl, wird zum Schutz vor externen Bedrohungen, insbesondere ballistischen Einwirkungen wie Projektilbeschuss, verwendet. Für Panzerungen werden verschiedene Stahlsorten verwendet, darunter Edelstahl, Manganstahl und hochfester Mangan-Hartstahl (Hadfield-Stahl). Die metallografische Analyse und die Härteprüfung dieser Stahlteile sind Teil der Qualitätskontrolle im Herstellungsprozess. Die wichtigsten Analysen dieser Teile sind folgende:
Die hochwertigen Trennscheiben von QATM bieten unseren Kunden die Möglichkeit, verschiedene Stahlsorten zu schneiden. Ob normaler Baustahl oder ballistischer Stahl bis HB 700 – QATM bietet die passenden Verbrauchsmaterialien zum Schneiden all dieser Stahlsorten.
Aluminium und seine Legierungen spielen aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit eine entscheidende Rolle in der Verteidigungsindustrie. Diese Materialien werden in großem Umfang bei der Herstellung von Militärfahrzeugen, Flugzeugen, Marineschiffen und Schutzpanzerungen eingesetzt. Ihre vorteilhaften Eigenschaften tragen zu einer verbesserten Mobilität, Kraftstoffeffizienz und Nutzlastkapazität bei und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Integrität und Haltbarkeit. Daher unterstützen Aluminiumlegierungen die Entwicklung fortschrittlicher, leistungsstarker Verteidigungssysteme und -ausrüstung.
Nachfolgend finden Sie einige wichtige metallografische Analysen für Aluminium und seine Legierungen:
Mit dem QATM UV-Einbettgerät QMOUNT ist die Einbettung von Aluminium und seinen Legierungen in nur einer Minute möglich. Zusätzlich lösen Dia-COMPLETE-Suspensionen, eine Mischung aus Diamant und Schmiermittel, das Problem der eingeprägten Partikel bei der Vorbereitung von Aluminiumlegierungen.
Titan und seine Legierungen werden in der Verteidigungsindustrie aufgrund ihres außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, sehr geschätzt. Diese Materialien werden in großem Umfang bei der Herstellung von Flugzeugen, Raketen, Marineschiffen und Panzerungen eingesetzt und bieten sowohl strukturelle als auch schützende Vorteile. Die Verwendung von Titanlegierungen verbessert die Betriebsleistung durch Gewichtsreduzierung und Erhöhung der Haltbarkeit und trägt so zu einer verbesserten Mobilität, Kraftstoffeffizienz und Überlebensfähigkeit in anspruchsvollen militärischen Umgebungen bei.
Nachfolgend finden Sie die wichtigsten metallografischen Analysen von Titan und seinen Legierungen in der Verteidigungsindustrie:
QATM bietet Ihnen mit seinen vollautomatischen Schleif- und Poliermaschinen und dem Präparationsverfahren in nur 3 Schritten die beste Qualität in kürzester Zeit. QATM SiC-Schleifsteine mit einer Korngröße von P80 und P150 sind in der Lage, die Titanproben plan zu schleifen, ohne die Oberfläche zu verformen. Beispielsweise ist der QPOL 250 Bot mit einen praktischen Medienwechsler zum Wechseln der Schleifscheiben/SiC-Papiere und Poliertücher ausgestattet und bieten Ihnen damit höchste Reproduzierbarkeit.
Vorteile
Wie alle anderen Branchen ist auch die Verteidigungsindustrie in hohem Maße von elektronischen und mikroelektronischen Bauteilen abhängig. Der Einsatz von KI in diesem Bereich führt zu einer beispiellosen Nachfrage nach solchen Bauteilen. Bei der metallografischen Präparation dieser Bauteile gibt es zwei Hauptziele. Das erste besteht darin, mögliche Defekte in den Leiterplatten (PCBs) zu identifizieren. Das zweite Ziel ist die Überprüfung der Lötstellen, der Mikrostruktur einzelner Bauteile und der Konnektivität der Teile, um die verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses zu kontrollieren.
Dank der umfangreichen Erfahrung von QATM in der metallografischen Präparation verschiedener elektronischer und mikroelektronischer Bauteile verfügen wir über ein tiefgreifendes Verständnis der geeigneten Maschinen, Verbrauchsmaterialien, Zubehörteile und Parameter, um in kürzester Zeit die besten Ergebnisse zu erzielen.
Im Verteidigungssektor werden höchste Anforderungen an Sicherheit, Präzision und Rückverfolgbarkeit gestellt. Jede Komponente – von kleinen Präzisionsteilen und Patronen bis hin zu massiven gepanzerten Stahlplatten – muss unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Mit den Härteprüfungslösungen von QATM stellen Sie sicher, dass Ihre Materialien stets die erforderlichen Festigkeits- und Haltbarkeitsstandards erfüllen.
Ob feine Präzisionskomponenten, Patronenhülsen oder große Bauteile – unsere Härteprüfsysteme liefern reproduzierbare und rückverfolgbare Ergebnisse für jede Anwendung. Mit modernster Prüftechnologie gewährleisten wir eine lückenlose Qualitätssicherung – von der Materialeingangsprüfung bis zur Endabnahme. Unsere Systeme unterstützen alle gängigen Prüfverfahren: Vickers, Rockwell und Brinell – flexibel anpassbar an jede Prüfanforderung oder Materialspezifikation.
Für groß angelegte Verteidigungsanwendungen entwickelt QATM in enger Zusammenarbeit mit der MAKKON GmbH (Österreich) maßgeschneiderte Härteprüfmaschinen. Dazu gehören spezielle Brinell-Prüfportale für gepanzerte Stahlplatten und Inline-Härteprüfsysteme für 155-mm-Munition. Gemeinsam bieten QATM und MAKKON schlüsselfertige Lösungen, die fortschrittliches Härteprüf-Know-how mit modernster Automatisierung und Maschinenbau kombinieren.
Unsere Softwareplattform Qpix Control 2 gewährleistet eine intuitive Bedienung, 3D-Visualisierung, automatisierte Prüfabläufe sowie umfangreiche Datenexport- und Dokumentationsmöglichkeiten. Die KI-basierte Bildanalyse garantiert höchste Genauigkeit, selbst auf rauen oder geätzten Oberflächen – ein entscheidender Vorteil für sicherheitskritische Komponenten in Verteidigungsanwendungen.
QATM-Systeme sind auf maximale Flexibilität ausgelegt und können perfekt auf Ihren spezifischen Prüfprozess abgestimmt werden. Für komplexe Geometrien oder schwer zugängliche Bereiche entwickeln unsere Experten maßgeschneiderte Vorrichtungen und spezielle Prüflösungen, die auch dort zuverlässige Ergebnisse gewährleisten, wo herkömmliche Systeme an ihre Grenzen stoßen.
Anwendungsbeispiele:
Automatisierte Arbeitsabläufe und KI-gestützte Auswertung
Vertrauen schaffen durch Qualität: Mit unserer bewährten Expertise in der Härteprüfung und Materialbewertung schaffen wir die Grundlage für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Vertrauen – von der Materialqualifizierung bis zum Feldeinsatz.