El QScratch 20 es un probador de arañazos macro/micro totalmente automático para el control de calidad de recubrimientos, superficies funcionales y cargas críticas. El sistema combina la aplicación de fuerza controlada, el control de carga electrónico preciso, la evaluación óptica integrada y el funcionamiento guiado en QpixControl2. Esto permite realizar pruebas de arañazos reproducibles con carga progresiva o constante, incluida la evaluación estructurada, la documentación y la presentación de informes.
Con ejes X/Y/Z motorizados, mediciones únicas y múltiples, y un cambiador automático de herramientas de 8 posiciones, el Qscratch 20 está diseñado para laboratorios que necesitan decisiones confiables relacionadas con la superficie todos los días. Soporta pruebas de rayado de acuerdo con estándares como DIN EN ISO 20502, ASTM C1624, ISO 27307, y ASTM G171. Las pruebas de dureza Vickers opcionales y los módulos de análisis Qpix Inspect hacen del sistema una plataforma flexible para la evaluación de recubrimientos, pruebas de superficie y garantía de calidad.
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Se definen las cargas inicial y final, así como la tasa de carga. La carga aumenta a lo largo de la longitud de rayado; los eventos visibles se pueden asignar como puntos Lc en sus respectivas posiciones.
ISO: PFST - prueba de arañazo de fuerza progresiva
ASTM: PL - carga progresiva
Lc: Carga crítica
La fuerza normal permanece constante a lo largo de la longitud del rayado. Este método es adecuado para mediciones individuales, comparaciones en serie y condiciones de prueba recurrentes en un ajuste de control de calidad.
ISO: CFST - prueba de rayado de fuerza constante
ASTM: CL - carga constante
Lc: Carga crítica
DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 - Determinación de los modos de adhesión y fallo mecánico de recubrimientos cerámicos duros mediante un ensayo de rayado.
ISO 27307 - Evaluación de la adhesión y cohesión de capas cerámicas pulverizadas térmicamente en una sección transversal mediante un ensayo de rayado transversal.
ASTM G171 - Determinación de la dureza al rayado de superficies de materiales mediante un lápiz óptico de diamante definido, una fuerza normal constante, y evaluación del ancho de rayado restante.
Qscratch 20 es un probador automatizado de macro/micro arañazos para recubrimientos y superficies funcionales. El sistema combina la aplicación de fuerza controlada, la evaluación óptica integrada, y la operación guiada de software y una generación de informes. Fue desarrollado específicamente para laboratorios que toman decisiones críticas relacionadas con la superficie a diario.
Diseñado para garantizar la calidad: El sistema combina pruebas de rayado estandarizadas con alta repetibilidad, documentación eficiente y operación intuitiva. QpixControl2, el flujo de trabajo integrado, opciones de exportación flexibles y funciones de inspección opcionales lo convierten en una solución potente y todo en uno en lugar de un simple probador independiente.
QATM aporta muchos años de experiencia en pruebas de dureza, metalografía y servicio global a su cartera de pruebas de arañazos, salvaguardando así su inversión a largo plazo.
El principio
En la prueba de rayado, un lápiz de diamante se mueve a través de la superficie recubierta bajo una fuerza normal definida. Eventos visibles como agrietamiento, desconchado o penetración del recubrimiento se localizan a lo largo de la marca de rayado y se asignan a la carga crítica correspondiente. Por lo tanto, la marca de rayado no solo indica que se está produciendo un fallo; también muestra dónde se está produciendo y hace que la carga en el punto crítico sea rastreable.
Lc1 - Agrietamiento inicial / deformación plástica
Lc2 - Descascarillado
Lc3 - Penetración del recubrimiento hasta el sustrato
La siguiente sección interactiva muestra cómo se analizan los eventos de falla típicos a lo largo de la pista de rayado. Haga clic en los puntos LC para ver cómo se asocian el agrietamiento, el desconchado y la penetración del recubrimiento con posiciones y cargas específicas.
El sistema de lentes interno desarrollado por QATM establece nuevos estándares. Además de proporcionar una calidad de imagen cristalina para las pruebas de dureza, la iluminación de Koehler utiliza luz led blanca y obturador de apertura accionado por motor para producir un contraste ideal, incluso para imágenes de alto aumento.
Los metalúrgicos experimentados coinciden en que la calidad de imagen proporcionada por el QScratch es comparable en todos los aspectos con la de los microscopios sofisticados establecidos. El concepto actualizado y las nuevas lentes en el sistema óptico permiten que el dispositivo cumpla completamente incluso los requisitos más estrictos de ‘definición del sistema de prueba’ física en cumplimiento de la norma DIN EN ISO6507-1/2:2018.
El cambiador de herramientas motorizado puede acomodar hasta tres módulos de prueba de rayado y hasta siete lentes, lo que permite realizar una visión general, una inspección detallada y la determinación de Lc directamente dentro de la secuencia de prueba de rayado, en un solo eje y sin desplazamiento.
La distribución del movimiento vertical en 2 ejes presenta ventajas decisivas. El primer eje Z realiza un control dinámico del movimiento, permitiendo dirigir el indentador rápida y cómodamente hacia la superficie de ensayo a una velocidad de hasta 30 mm/s. El segundo eje Z adicional del sistema QATM ofrece un sistema de posicionamiento de alta resolución para una mayor precisión al aplicar y centrar la fuerza.
La innovadora tecnología del Sistema de Prevención de Colisiones (CAS) protege las piezas mecánicas del dispositivo utilizando cálculos predictivos del movimiento en 3D para visualizar los efectos de las colisiones y los errores de funcionamiento.
Con el calibre digital compatible con el sistema Qpix Control2, los componentes pueden medirse directamente y la altura o el diámetro de la pieza pueden transferirse al software de forma inalámbrica pulsando un botón: de este modo, el control de la altura del cabezal de ensayo de los durómetros A+ permite alcanzar la altura de ensayo de forma totalmente automática y fiable sin necesidad de introducir datos manualmente.
El logotipo iluminado de QATM muestra el estado actual del dispositivo de un vistazo. El rango de intervalos de flash indica si el dispositivo está funcionando automáticamente o si está libre para ser utilizado para nuevas tareas para el personal de todo el laboratorio. Además, la iluminación led del espacio de pruebas, instalada de serie, garantiza que las muestras y los portamuestras se coloquen correctamente.
En el QScratch 20, también asegura una intensidad de luz uniforme para la formación de imágenes de muestras.
La lógica de carga seleccionada está vinculada a la marca de rayado, posición y resultado. Los métodos se pueden aplicar a series de muestras, variantes de recubrimiento y comparaciones de procesos.
La punta del diamante se puede inspeccionar visualmente directamente dentro del sistema, lo que permite verificar el estado del lápiz de diamante antes o después de la prueba, un paso importante para garantizar resultados reproducibles y condiciones de prueba trazables.
Las mordazas de sujeción ajustables permiten la sujeción segura de varias geometrías de especímenes, desde probetas planas y angulares hasta especímenes redondos o muy pequeños.
Si se precisan imágenes de alta calidad de áreas más grandes (por ejemplo, para mediciones de cordones de soldadura), el área puede escanearse utilizando la función HRI. El software Qpix Control 2 combina automáticamente las imágenes individuales en una gran imagen de conjunto.
No es casualidad que la mayoría de los clientes de QATM escojan la versión "A+" con una cámara de imagen de la muestra integrada. En pocos segundos, la imagen de la muestra se capta con la cámara adicional (campo de visión 52 x 39 mm). La imagen sirve como ayuda perfecta para la navegación en el software, especialmente en combinación con la TECNOLOGÍA DE DOBLE VISTA, y ayuda a la documentación mejorada del informe de ensayo automáticamente recopilado.
El control electrónico preciso de la carga garantiza que la carga de prueba, un parámetro de prueba crítico, permanezca controlada, reproducible y trazable en todo momento.
QpixControl2 es más que una simple interfaz de usuario: el software combina un concepto de usuario 3D patentado con un flujo de trabajo de rayado sin problemas. Las pruebas se pueden crear fácilmente, las marcas de rayado se pueden colocar visualmente, las mediciones únicas o múltiples se pueden procesar automáticamente y los eventos Lc relevantes se pueden evaluar de manera estructurada. Desde la definición de la prueba hasta la captura y evaluación de imágenes, pasando por la gestión de datos, la exportación y la presentación de informes estandarizados, todos los pasos permanecen integrados dentro de un entorno de software intuitivo. Esto reduce el esfuerzo operativo, apoya los procesos reproducibles y permite el uso eficiente de las pruebas de rayado en la garantía de calidad orientada a la producción.
El portamuestras se mueve automáticamente a la altura correcta y la imagen de muestra se captura automáticamente.
Arrastre y suelte el punto de inicio de la prueba de rayado directamente a la posición deseada.
La secuencia de prueba es totalmente automática y de acuerdo con los estándares de prueba Scratch. Posteriormente, los eventos de falla se pueden evaluar y asignar a los respectivos puntos Lc.
Mediciones simples o múltiples: Las marcas de arañazo se pueden colocar directamente en el software, crear con un offset definido y procesar automáticamente. Los resultados de Lc se evalúan para cada prueba, así como una media en serie.
La definición de la carga, la longitud de la grieta, la velocidad de carga y la selección de lentes se gestionan directamente dentro del método.Para la evaluación, se pueden utilizar plantillas estándar o plantillas personalizadas y complementarlas con valores límite y objetivo.
Las plantillas gráficas apoyan la clasificación consistente de eventos de falla típicos, lo que facilita los procedimientos basados en estándares y reduce el espacio para la interpretación.
La curva fuerza-distancia documenta la carga aplicada a lo largo de la pista de rayado. Las anomalías en la curva pueden compararse con eventos de falla visibles y usarse para la evaluación de Lc
Los eventos de falla relevantes a lo largo de la pista de rayado se pueden ver en detalle en la imagen y asignar a los detalles de Lc correspondientes. Esto transforma la evaluación visual en un resultado de prueba verificable
Los parámetros del ensayo, la pista de rayado, los valores de Lc y los resultados de la evaluación se recopilan en un informe de ensayo, lo que simplifica la documentación, la comparación de las series de ensayos y la difusión de los resultados dentro del proceso de calidad.
Qscratch 20 es parte de una plataforma modular QATM. Además de las pruebas de rayado, se pueden integrar opcionalmente métodos de prueba de dureza, funciones de análisis y otras pruebas de recubrimiento. Esto reduce la necesidad de cambiar de sistema, consolida los resultados en un entorno de software familiar y garantiza la seguridad de la inversión a largo plazo.
Actualización de dureza opcional para Vickers, Knoop, Brinell y Rockwell: integrada en el entorno de software QpixControl2.
Funciones de análisis opcionales para espesor de recubrimiento, fases, tamaño de grano y costuras de soldadura - para obtener más información de un solo sistema.
Pruebas de rayado controladas con carga progresiva o constante: para evaluar recubrimientos, superficies y cargas críticas.
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92
Knoop
DIN EN ISO 4545, ASTM E-384, ASTM E92
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Integrated conversions
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140
* not according to standards
Los módulos Qpix Inspect opcionales expanden el Qscratch 20 con funciones prácticas para la evaluación del recubrimiento. La trituración de cráteres soporta la medición microscópica del espesor del recubrimiento de acuerdo con DIN EN ISO 26423, mientras que el ensayo de adhesión Rockwell permite la evaluación de la adhesión cualitativa de recubrimientos cerámicos de acuerdo con DIN EN ISO 26443. Esto permite capturar, evaluar y documentar información adicional sobre la calidad del recubrimiento directamente dentro del entorno de software QpixControl2 familiar.
Método de molienda de cráteres para la determinación microscópica del espesor del revestimiento como información complementaria para la evaluación del revestimiento de acuerdo con la norma DIN EN ISO 26423.
Ensayo de indentación Rockwell para la evaluación cualitativa de la adherencia de revestimientos cerámicos según DIN EN ISO 26443.
Las funciones del software Qpix INSPECT, intuitivas y fáciles de utilizar, proporcionan una amplia caja de herramientas para la evaluación microscópica y la documentación de los resultados. Se puede adaptar a las tareas de medición específicas del cliente y complementar con módulos de ampliación.
Todos los durómetros QATM con software QpixControl2 y QpixT2 se integran perfectamente con la plataforma IoT de Verder Scientific, ofreciendo funciones avanzadas y una conectividad perfecta.
Qconnect es la interfaz del software Qpix Control 2 de QATM, que proporciona a los clientes una gama completa de conectividad entre dispositivos, desde la producción en serie, interfaces XML abiertas (bidireccionales) y soluciones plug-in previamente especificadas, como QDAS Plug-In+, hasta soluciones de conectividad específicas del cliente completamente implantadas por QATM. Tenemos una solución profesional para cada requisito de aplicación.
Los resultados de las pruebas, los resultados de Lc, la información de seguimiento de arañazos y los parámetros de las pruebas pueden documentarse en un formato estructurado y exportarse. Los informes de pruebas estandarizados y las opciones de exportación flexibles facilitan la transferencia de resultados a sistemas de garantía de calidad, documentación o de nivel superior.
Las plataformas de software Qpix soportan el uso de lectores de códigos de barras y códigos QR, lo que simplifica los flujos de trabajo para los inspectores y evita errores por parte de los operarios. El rellenado de los datos de la cabecera es sencillo (estándar), y los lectores pueden integrarse totalmente para seleccionar automáticamente plantillas o recuperar datos de sistemas de nivel superior (opcional).
El software Qpix Control 2 admite el inicio de sesión del usuario mediante un lector NFC externo. En función de la etiqueta o la tarjeta NFC, también se pueden programar las tarjetas de acceso del cliente, por ejemplo.
| Rango de fuerzas de ensayo | 0,5* - 200 N |
| Carga constante | Mediciones únicas y múltiples |
| Carga progresiva | Mediciones únicas y múltiples |
| Eje Z | Z 150 mm (5.91") |
| Posiciones de herramienta | Cambiador de herramientas motorizado de 8 posiciones (máx. 7 lentes) |
| Equipamiento básico incluido | Diamante Rockwell; lentes de 5x, 20x y 50x |
| Tipos de lentes | Standard (Achromat) for hardness testing and microscopy |
| Cámara de imagen de la muestra | 5 Mpixel - CMOS color, USB 3.0; 52 x 39 mm (2.05 x 1.54") |
| Carro transversal | Ejes X/Y motorizados |
| Tamaño de mesa | 150 x 120 mm (5,91 x 4,72") |
| Precisión de posicionamiento | Ejes X/Y: +/- 0,2 µm |
| Recorrido transversal | X 150, Y 150 mm (5.91 x 5.91") |
| Elementos de control | Parada de emergencia, botón de arranque, joystick X/Y/Z |
| Peso máx. de la pieza de trabajo | 50 kg (110 lbs) |
| Peso del dispositivo básico | 60 kg (132.3 lbs) |
| Opcional | Actualización de dureza y módulo Qpix Inspect |
* 0.5 N y 1 N > 1% de precisión
