La Qcut 350 A è una troncatrice ad umido automatica per campioni di dimensioni fino a Ø 135 mm. Grazie alla funzione di taglio a basso contatto (Lcc - Low Contact Cutting) è ottimale per i tagli su differenti tipologie di campioni con varie geometrie, dimensioni e materiali. La troncatrice viene comunemente usata in metallografia, materialografia, mineralogia nonchè per il taglio di materiali compositi (CFC/PMC/MMC) o dispositivi elettronici come il PCB. L'ampia camera di taglio e il tavolo di lavoro in acciao inossidabile della macchina consentono un funzionamento como do e flessibile. L'arricchimento delle funzioni del software come il sistema automatico di contatto, processo multi-posizione e la regolazione in parallelo del carter di protezione durante il taglio in verticale migliorano ulteriormente un elevata riproducibilità dei processi di taglio.
La velocità di avanzamento viene ridotta al raggiungimento della potenza massima preimpostata, proteggendo la macchina e i componenti di taglio da eventuali sovraccarichi.
L’avanzamento trasversale automatico opzionale con funzione di taglio in serie è ideale per eseguire tagli paralleli precisi. La gestione operativa avviene tramite il controllo elettronico. L’avanzamento trasversale elettronico può essere utilizzato anche come asse di alimentazione durante l’utilizzo del disco a tazza.
Nel caso di sezioni massicce e materiali difficili da tagliare, il sistema di taglio a impulsi variabile offre vantaggi decisivi.
Con il “Multi-Position-Process” (MPP) è possibile posizionare più campioni sul piano di lavoro e tagliarli in un’unica sequenza. La funzione teach-in consente una regolazione semplice e intuitiva delle diverse posizioni di taglio.
Dopo l’avvio automatico del processo di taglio, il campione viene avvicinato rapidamente al disco. Al contatto con il disco di taglio, il campione viene lavorato in modo efficiente e sicuro secondo i parametri di taglio preimpostati.
La camera di taglio e il piano di lavoro ampliati, insieme alla regolazione parallela della protezione del disco, aumentano la capacità di taglio e la corsa su tutti gli assi. La porta laterale garantisce un accesso ottimale alla camera di taglio, mentre l’apertura supplementare per l’alimentazione di campioni voluminosi offre molteplici possibilità operative.
I parametri di taglio per le operazioni automatiche di taglio trasversale possono essere salvati nel sistema di controllo elettronico e richiamati successivamente. La posizione del taglio trasversale manuale viene visualizzata sul display. Tutti i parametri, come velocità di avanzamento, corsa e forza di taglio, possono essere modificati durante i cicli automatici.
AR-Model - Visita la pagina con il tuo smartphone oppure scansiona il QR code sotto la voce “Visualizza nella stanza” per vedere il modello 3D nel mondo reale!
1. Ampio piano macchina
2. Pannello di controllo ergonomico
3. Allineamento laser
4. Blocco del disco da taglio
5. Apertura laterale
6. Struttura robusta
7. Copertura del disco di taglio a guida parallela
Il taglio è più affidabile, sicuro ed efficiente quando viene eseguito con gli ingredienti giusti: conoscenza, cura e la giusta scelta di consumabili e strumenti.
I nostri innovativi dispositivi di serraggio servono a bloccare i pezzi in modo sicuro e preciso per garantire processi di taglio e sezionamento precisi. Esiste un'ampia gamma di dispositivi di serraggio sviluppati per specifiche applicazioni e dimensioni.
| Mola da taglio | up to Ø 356 mm/14" |
| Capacità di taglio max. | Ø 135 mm |
| Dimensione flangia ruota | Ø 32 mm |
| Asse-X automatico | 260 mm |
| Asse-Y automatico | 175 mm |
| Asse-Z automatico (opzionale) | 140 mm |
| Asse Z di precisione | 0.1 mm |
| Piano di taglio senza asse-Z WxD | 500 x 300 mm, inossidabile |
| Piano di taglio con asse-Z WxD | 400 x 300 mm, inossidabile |
| Slot T | 12 mm |
| Velocità | Variabile da 800-3400 rpm |
| Alimentazione | 9.5 kVA |
| Potenza Motore (principale) | 4 kW S1; 5.5 kW S3 |
| W x H x D | 1015 x 760 x 810 mm |
| Peso | ~200 Kg (dipende dalla configurazione) |
Soggetto a modifiche tecniche ed errori
