Com o Qpol 300 BOT, a QATM desenvolveu um dispositivo compacto, exclusivo e totalmente automático que automatiza todo o processo de retificação e polimento, incluindo limpeza e secagem.
A operação intuitiva por meio de telas sensíveis ao toque e até duas cabeças de amostragem autônomas permitem uma preparação de amostras rápida e automatizada. Graças ao seu design modular em linha, pode ser adaptado a requisitos individuais.
As vantagens da automação com o Qpol 300 BOT:
Sua estrutura de alumínio com revestimento de tinta em pó consiste de elementos dos armários do laboratório sistêmico, que podem ser instalados de forma versátil conforme a demanda (em 4 a 8 filas). Desta forma podem-se interligar até onze diferentes procedimentos, como aplainamento, pré-lixamento, polimento e limpeza e secagem. Dispensa-se totalmente a transferência manual das amostras de um equipamento para o outro e a trabalhosa limpeza intermediária manual. A estrutura do sistema proporciona uma relação custo-benefício muito vantajosa, com o que a adoção do Qpol 300BOT já se paga mesmo com demanda de amostras relativamente baixa.
O Qpol 300 BOT é construído com estações para operações materialográficas completas, desde o lixamento plano até as etapas intermediárias e o polimento final. Todas as estações são integradas ao sistema. Os discos de lixamento e polimento são fixados nas rodas de trabalho usando um sistema de vácuo (Sistema Vacu-Jet) ou sistema de disco magnético. Cada estação pode ser configurada para requisitos abrasivos específicos. Água, suspensões de diamante, lubrificante de diamante e dispensação de óxido são totalmente integrados e controlados via programação. As estações de lixamento e polimento também podem incluir capas protetoras totalmente automáticas para manter um ambiente de trabalho limpo.
A cabeça de lixamento e polimento pega um suporte de amostra da pilha e se desloca para as estações de trabalho individuais para executar cada ciclo na sequência correta. Após a conclusão, a cabeça devolve o suporte à pilha. O uso de duas cabeças permite o lixamento e polimento simultâneos e otimiza o Qpol 300 BOT na preparação de múltiplos suportes de espécimes.
O sistema de armazenamento de suportes de amostras pode conter até 12 suportes de amostras. Após iniciar a máquina, os suportes são retirados automaticamente para processamento. Após o processamento, os suportes de amostras completos são devolvidos à sua posição original com a superfície polida voltada para cima.
No elevador de armazenamento, existem quatro compartimentos para discos de lixamento descartáveis, como papel SiC. O braço de troca a vácuo segura o papel SiC pré-selecionado e o coloca na roda. O sistema Vacu-Jet então opera imediatamente, fixando o disco à placa automaticamente. Quando terminado, o papel de lixamento usado é descartado.
Após a limpeza final, um soprador de ar quente programável seca as amostras com o lado polido para cima. Em seguida, as amostras secas são armazenadas na pilha de amostras. O tempo de secagem é programável.
A estação de limpeza permite uma limpeza totalmente automática da amostra. A limpeza em várias etapas é realizada com água, ar e álcool. Os tempos e as etapas de limpeza são completamente ajustáveis conforme necessário.
O laboratório central da QATM está sempre em busca de soluções para seus problemas. Podemos desenvolver um procedimento ótimo para uma amostra específica e enviá-lo a você via transferência de dados. Dados adquiridos também podem ser trocados por meio de uma rede interna. Isso possibilita a reprodutibilidade e comparação de procedimentos e parâmetros em qualquer lugar e a qualquer momento.
A estação de lixamento de alta velocidade planifica a superfície da amostra muito rapidamente usando uma pedra abrasiva. A pedra totalmente fechada possui um sistema integrado de refrigeração por recirculação no armário. Pedras de lixamento de SiC e Al2O3 são mantidas planas por um dispositivo automático de dressagem de diamante com profundidades e intervalos de dressagem ajustáveis.
A superfície de desgaste da nossa pedra de lixamento padrão com placa de suporte colada é de 30 mm.
Para aplicações com disco de lixamento de diamante, está disponível um copo de moagem com adaptação para o suporte da amostra para dressar a superfície do diamante em intervalos livremente configuráveis.
Operação simples com controles gráficos de toque na tela, do tipo arrastar e soltar, no painel central que pode deslizar para qualquer estação de trabalho. Para cada etapa, a tela mostra uma representação gráfica da posição de trabalho. É possível acompanhar a sequência de processamento em tempo real. A sequência de processo pode ser armazenada e, em seguida, recuperada como um programa completo. Um grande número de programas pode ser armazenado e depois recuperado conforme necessário. Como equipamento padrão, há uma conexão LAN para manutenção e monitoramento remotos pela sua instalação ou pela QATM. Isso permite o reconhecimento e remoção de falhas/erros ou o download de atualizações e procedimentos.
Com o Qpol 300 bot, todos os passos de preparação até a análise podem ser realizados. Ele é configurado individualmente para que o máximo de rendimento de amostras possa ser alcançado com requisitos mínimos de espaço. Para atingir isso, analisamos e otimizamos todos os passos de preparação para a aplicação específica antecipadamente e, em seguida, configuramos o sistema para se adequar à aplicação específica.
| Discos de trabalho | max. ø 300 mm |
| Diâmetro do suporte de amostra | 160 - 204 mm |
| Velocidade do suporte de amostras | 20 - 120 rpm |
| Pressão central | 50 - 450 N |
| Speed working wheel (grinding and polishing station) | 50 - 600 rpm |
| ø da lixadeira | ø 350 mm |
| Cleaning station | air, water, ethanol (option) |
| Power ultrasonic cleaning station | 400 W |
| Potência de Alimentação | 4,3 - 15,6 kVA (depending on configuration) |
| L x A x P | 2260 - 4020 mm (4 - 8 Stations) x 1750 x 950 mm |
Sujeito a alterações técnicas e erros