精密切断は、重要な分析領域の真横での切断や、特に複雑な材料特性を持つ材料の切断を可能にします。精密切断ホイールは、大口径の切断ホイールよりもかなり薄いです。QPREPでは、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイヤモンド、CBN砥粒から選択できます。砥粒は、電気メッキ、レジンボンド、ラバーボンド、ブロンズボンドのいずれかを選択できます。QPREP精密切断ホイールは、高い切断面品質と正確な切断精度が要求される切断に理想的なソリューションです。
メリット
- 板厚の小さい切断ホイールで材料ロスを最小化
- 希望する表面により近い切断が可能
- 非常に脆くて繊細な小型サンプルの切断が可能
推奨用途
ターゲットと欠陥の準備
電子部品セグメント
薄切標本の準備
シリコンカーバイド精密切断ホイール
QPREPシリコンカーバイド精密切断ホイールは、複雑な部品の切断に最高の精度と仕上げ面精度を提供します。製造公差が厳しいため、信頼性が高く、再現性の高い切断プロセスを毎回保証します。
長所
- 優れた表面仕上げ
- 高い再現性
- 正確な切断精度
推奨用途
- 軟質から中硬質の非鉄金属および合金（銅、アルミニウム、真鍮など）の切断に最適。
- チタンやチタン合金のような要求の厳しい材料の前処理用
- 正確なカットを保証し、デリケートな部品の正確な準備に最適です。 部品
アルミナセラミックス製精密切断ホイール
鉄系材料の精密切断には、QPREP酸化アルミニウム精密切断ホイールが最適です。これらの切断ホイールには、2つの異なる砥粒タイプ（細目と粗目）があります。粗目切断ホイールは、低硬度材の高速で効率的な切断に最適で、粗い切断面が得られます。細目砥石は、高硬度材の正確で滑らかな切断に適していますが、切断速度は遅くなります。
砥石
長所
- 高密度研磨盤で長寿命化
- サンプルと切断ホイール間の摩耗が少なく、熱が発生しにくい
推奨用途
- 各種鋼試料をはじめとする、幅広い種類の材料に適しています
- 高合金鋼の切断
- 窒化鋼の切断
- 埋め込まれた試料を切断
ダイヤモンド精密切断ホイール
QPREP Diamant-Präzision® Strennscheiben は、ケラミン グなどの硬い素材を変質させることなく、最適な加工を行うことができます。結合は青銅製です。ディアマンテンは、"abgerichtet "されることができ、ディアマンテン・パーツのシュニトルは、より長い耐久性で、より完全にすることができます。
長所
- 最も硬質の材料も切断可能なダイヤモンド砥粒
- スミアを発生させずに硬質材料を分離
- ドレッシング機能によりダイヤモンドは常に 最大限の切断性能を維持します
推奨用途
- 材料の靭性に対するダイヤモンド濃度の依存性
- 最適なダイヤモンド濃度を選択することで カッティングディスクの効率と寿命を向上
- 高濃度(HC)ユニバーサル用途、硬質金属、硬質/軟質複合材料に最適
- 低濃度（LC）は、鉱物試料、岩石、ガラス、セラミックなどの硬くて脆い材料に適しています。
地質学/鉱物学アプリケーションに最適
CBN精密切断ホイール
ダイヤモンド精密切断ホイールと同様に、QPREPのCBN精密切断ホイールのエッジにはブロンズ結合材に入った立方晶窒化ホウ素（CBN）砥粒が付いています。CBNの特性により、複合材や強靭材料に特に適したホイールとなっています。 他の砥粒と異なり、CBNは炭素でできていないため、特定の用途に最適です。
長所
- 軟質および硬質材料の切断に、最高の切断性能を発揮
- スミアを発生させずに硬質材料を分離
- QATM切断機のドレッシング機能により、CBN粒子のエッジ部分は常に最高の切断性能を維持します。
推奨用途
- 複合材料、軟質と硬質材料の混合材
- 延性材料
- 硬質鉄材料の切断
鋸刃切断ホイール
QPREP鋸刃切断ホイールは、特にスミア傾向の強い材料の切断に適しています。
長所
- 非金属材料の切断で最高の性能を発揮
- 鋸刃の歯が切断中に噛み合うのは1回のみなので、熱生成が少ない
- 砥粒の結合がないため、研磨盤からの匂いや埃の生成がない
推奨用途
- 非金属材料の分離
- プラスチック材料の分離
- ポリマー（カーボン繊維強化ポリマー）の分離
QATMがお届けする究極の切断機器
加工要件（知識、慎重な加工、消耗品と機器の正しい選択）を充足することで、信頼性、安全性、効率性の高い切断が実現します。
技術情報
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切断に関する当社ナレッジベースからの参考記事の一例：
- 材料サンプリングの一般的な方法
- 材料組織分析用の各種切断方式
- 用途に適した切断ホイールの選択方法
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