Qscratch 20 GO – это полуавтоматический макро-/микротестер для стандартного контроля качества покрытий и поверхностей. Он предназначен для лабораторий, которые требуют определенных тестов на царапины, надежной работы и отслеживаемых результатов – особенно для одиночных измерений с прогрессивной или постоянной нагрузкой.
Система объединяет динамически автоматизированную ось Z, моторизованную ось Y, электронное управление усилием и интуитивно понятное программное обеспечение QpixControl2 в практический рабочий процесс для обычных испытаний поверхности и покрытия. Испытания царапин могут проводиться в контролируемых условиях, оптически оцениваться и документироваться в структурированных протоколах испытаний. Qscratch 20 GO поддерживает соответствующие стандарты, включая DIN EN ISO 20502, ASTM C1624, ISO 27307 и ASTM G171, что делает его компактным решением для ориентированного на производство мониторинга, обычных испытаний и воспроизводимых результатов испытаний царапин.
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Преимущества оборудования
- Полуавтоматический макро-/микротестер царапин для рабочих процессов проверки качества
- Компактное решение для плановых испытаний и ориентированных на производство
- Электронное регулирование усилия с диапазоном испытательных усилий 0,5–200 Н
- Постоянная и прогрессивная нагрузка для испытаний на царапины, соответствующих стандартам
- 8-позиционное автоматическое устройство смены инструмента для тестовых модулей и линз
- Динамически автоматизированная ось Z и моторизованная ось Y
- Программное обеспечение QpixControl2 с управляемым скретчем
- Структурированная оценка и отчетность для отслеживания результатов
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Experience the 3D model in the real world!
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Методы измерений & испытательная нагрузка
Метод Прогрессивная нагрузка
Определяются начальные и конечные нагрузки, а также скорость нагрузки. Нагрузка увеличивается по всей длине царапины; видимые события могут быть назначены точками Лк в их соответствующих положениях.бр>
ISO: PFST - испытание на царапину прогрессивной силы
ASTM: PL - прогрессивная нагрузка
Lc: Нагрузка критическая
Метод Постоянная нагрузка
Нормальная сила остается постоянной по всей длине царапины. Этот метод подходит для индивидуальных измерений, серийных компа-ризонов, а также повторяющихся условий испытаний в настройке контроля качества.
ИСО: ЦФСТ - испытание царапины постоянной силой
ASTM: CL - постоянная нагрузка
Lc: Нагрузка критическая
Методы измерений Прогрессирующая или постоянная нагрузка - с учетом требований испытаний
Стандарты и процедуры
DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 - Определение режимов адгезии и механического разрушения твердых керамических покрытий с помощью испытания на царапину.
ISO 27307 - Оценка адгезии и сцепления термически напыленных керамических слоев на поперечном сечении с помощью испытания на поперечную царапину.
ASTM G171 - Определение твердости материалов на царапину с использованием определенного алмазного стилуса, постоянной нормальной силы, а также оценка оставшейся ширины царапины.
Для лабораторий, которые каждый день принимают важнейшее решение
Система Qscratch 20 представляет собой автоматизированный макро-/микротестер царапин для покрытий и функциональных поверхностей. Система сочетает в себе контролируемое приложение силы, комплексную оптическую оценку и управляемое программное обеспечение, а также создание отчетов. Она была разработана специально для лабораторий, которые ежедневно принимают важные решения, связанные с поверхностью.
Практическое обеспечение качества & интегрированные рабочие процессы
Система сочетает в себе стандартизированные тесты на царапины с высокой повторяемостью, эффективной документацией и интуитивно понятной работой. QpixControl2, интегрированный рабочий процесс, гибкие возможности экспорта и дополнительные функции проверки превращают ее в мощное решение «все в одном», а не в простой автономный тестер.
Долгосрочная инвестиционная безопасность благодаря экспертизе КАТМ
QATM привносит многолетний опыт в испытания на твердость, металлографию и глобальное обслуживание в свой портфель испытаний царапин, тем самым гарантируя ваши инвестиции в долгосрочной перспективе.
Принцип испытания DIN EN ISO 20502 | ASTM C1624 Определенная царапина. Контролируемая нагрузка. Четкая оценка.
Принцип
При испытании на царапину алмазный стилус перемещается по покрытой поверхности под действием определенной нормальной силы. Видимые события, такие как растрескивание, шпалирование или проникновение в покрытие, локализуются вдоль царапины и присваиваются соответствующей критической нагрузке. Таким образом, царапина не только указывает на возникновение сбоя; она также показывает, где он происходит, и делает нагрузку в критической точке отслеживаемой.
Определение и назначение событий отказа
Lc1 - Начальная трещина/пластическая деформация
Lc2 - Шпаллинг
Lc3 - Проникновение покрытия вплоть до основания
От трека с нуля к результату Керамические покрытия. Оценка режимов адгезии и разрушения.
В следующем интерактивном разделе показано, как анализируются типичные случаи отказа на трассе царапин. Щелкните по точкам ТК, чтобы увидеть, как трещины, шпалеры и проникновение покрытия связаны с определенными положениями и нагрузками.
Выберите материал и изучите точки ЛК
Тонкие твердые керамические покрытия (обычно 0,1 - 30 мкм)
- Carbide TiC, CrC
- Nitride TiN, CrN, TiAlN
- Оксид Al2O3
- Алмазное покрытие
- Алмазоподобный углерод DLC
Тонкие, твердые керамические и технические покрытия (обычно ≤ 20 мкм)
- PVD TiN
- PACVD DLC
- Дуговая разгрузка DLC
- PVD/PACVD Cr-C
- PVD Al203
- Твёрдый хром
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Революционная оптическая система
Система линз собственного производства QATM устанавливает новые стандарты. Помимо обеспечения кристально чистого качества изображения для тестирования на твердость, в подсветке Koeler используется белый светодиодный свет и апертурный затвор с двигателем для получения идеального контраста, даже для изображений с высоким увеличением.
Опытные металлурги согласны с тем, что качество изображения, предоставляемого Qscratch, во всех отношениях сопоставимо с качеством уже существующих сложных микроскопов.
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Innovative Operation
8-позиционный автоматический инструмент
Моторизованное устройство для смены инструмента может вместить до трех испытательных модулей царапин и до семи линз. Это позволяет проводить обзор, детальный осмотр и определение Лк непосредственно в последовательности испытаний царапин — на одной оси и без смещения.
Вертикальная концепция с 2-мя осями Z
Распределение вертикального перемещения по 2 осям дает решающие преимущества. По первой оси Z осуществляется динамическое управление перемещением, позволяющее быстро и удобно расположить индентор по направлению к испытательной поверхности со скоростью до 30 мм/с. Дополнительная вторая ось Z в системе QATM предлагает систему позиционирования с высоким разрешением для большей точности приложения нагрузки и фокусировки.
Подсветка тестового пространства
Технология CAS
Инновационная технология CAS (Collision Avoidance System - Система предотвращения столкновения) защищает механические элементы прибора от столкновений и ошибочных действий оператора путем предварительных визуализированных расчетов в 3D всех перемещений в тестовой зоне.
Цифровой штангенциркуль
Цифровой штангенциркуль, совместимый с системой Qpix Control2, считывает размеры, высоту, диаметр компонентов и одним нажатием кнопки, по беспроводной сети, передает их в программное обеспечение. Регулировка испытательного модуля (головы) по вертикали в версиях A и A+ позволяет настроить тестовую высоту полностью автоматически без необходимости ручного ввода.
Индикация состояния с подсветкой Освещает пространство
Подсвеченный логотип QATM отображает текущее состояние устройства с первого взгляда. Диапазон интервалов вспышки показывает, работает ли устройство автоматически или свободно для использования в новых задачах для персонала по всей лаборатории. Кроме того, светодиодная подсветка испытательного пространства, установленная в стандартной комплектации, обеспечивает правильное расположение образцов и держателей образцов.
На Qscratch 20 он также обеспечивает равномерную интенсивность света для снимков образцов.
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Технологии пионера - уникальная реализация
Точное расстояние / Приложение силы
Точное электронное регулирование нагрузки обеспечивает, чтобы испытательная нагрузка, являющаяся одним из важнейших параметров испытания, оставалась контролируемой, воспроизводимой и отслеживаемой в любое время.
Оцениваемые и сопоставимые
Выбранная логика загрузки связана с отметкой царапины, положением и результатом. Методы могут применяться к сериям образцов, вариантам покрытия и сравнениям процессов.
Универсальный держатель образца
Регулируемые прижимные челюсти позволяют надежно удерживать различные геометрии образцов — от плоских и угловых тестовых образцов до круглых или очень маленьких образцов.
Мультиизмерение
Дополнительное ручное скольжение по оси Х сдвигает образец в боковом направлении, что позволяет использовать несколько дорожек царапин на одном образце – идеально подходит для сравнения и небольших серий испытаний.
Рабочий процесс Простота тестирования, эффективный анализ
QpixControl2 — это нечто большее, чем просто пользовательский интерфейс: Программное обеспечение сочетает в себе запатентованную трехмерную концепцию пользователя и бесперебойный рабочий процесс «скретч». Испытания могут быть легко созданы, метки «скретч» визуально установлены, одиночные или множественные измерения обрабатываются автоматически, а соответствующие события LC оцениваются структурированным образом. От определения тестов посредством ввода и оценки изображений до управления данными, экспорта и стандартизации отчетности, все этапы остаются интегрированными в интуитивно понятную программную среду. Это сокращает оперативные усилия, поддерживает воспроизводимые процессы и позволяет эффективно использовать тестирование «скретч» при обеспечении качества, ориентированного на производство.
От установки к отчету 3 шага до результата
1. Образец нагрузки
Держатель образца автоматически перемещается на нужную высоту, и изображение образца автоматически фиксируется.
2. Позиционирование
Перетащите исходную точку испытания на царапину прямо в нужное положение.
3. Запуск цикла измерений
Испытательная последовательность проводится полностью автоматически и в соответствии со стандартами испытаний Scratch. Впоследствии события отказа могут быть оценены и распределены по соответствующим точкам Lc.
Программное обеспечение Включенные функции
Программное обеспечение Опции
Microscopy & Analysis
Qpix Control2 Innovative software functions
Единичные и множественные инспекции
Одиночные или множественные измерения: метки царапины могут быть установлены непосредственно в программном обеспечении, созданы с определенным смещением и обработаны автоматически. Результаты Lc оцениваются для каждого испытания, а также для среднего значения серии.
Широкий выбор настроек
Определение нагрузки, длина трещины, скорость нагрузки, скорость и выбор объектива управляются непосредственно в рамках метода. Для оценки могут использоваться стандартные шаблоны или пользовательские шаблоны, которые дополняются предельными и целевыми значениями.
Руководство по определению Лк
Графические шаблоны поддерживают последовательную классификацию типичных сбоев, что облегчает стандартные процедуры и уменьшает возможности для интерпретации.
График силы/расстояния
Кривая «сила-расстояние» документирует приложенную нагрузку по трассе царапины. Аномалии в кривой можно сравнить с видимыми явлениями отказа и использовать для оценки Лк
Lc details
Соответствующие события отказа по трассе скретча можно подробно рассмотреть на изображении и назначить соответствующим реквизитам ЛК. Это преобразует визуальную оценку в проверяемый результат теста
отчет
Параметры испытаний, траектория царапин, значения Лк и результаты оценки сводятся в протокол испытаний. Это упрощает документацию, сравнение серий испытаний и распространение результатов в рамках процесса качества.
Проверка покрытия облегчена Проверка Qpix для шлифовки кратеров и испытания роквелловой адгезии
Дополнительные модули Qpix Inspect расширяют Qscratch 20 с практическими функциями для оценки покрытия. Шлифовка кратеров поддерживает микроскопическое измерение толщины покрытия в соответствии с DIN EN ISO 26423, в то время как тест адгезии Rockwell позволяет качественно оценивать адгезию керамических покрытий в соответствии с DIN EN ISO 26443. Это позволяет получать дополнительную информацию о качестве покрытия, оценивать и документировать ее непосредственно в привычной программной среде QpixControl2.
Измерение толщины покрытия кратеров
Метод микроскопического определения толщины покрытия в качестве дополнительной информации для оценки покрытия в соответствии с DIN EN ISO 26423.
Испытание Роквелла
Испытание керамических покрытий с углублением Роквелла для качественной оценки адгезии в соответствии с DIN EN ISO 26443.
Структурный анализ сделали доступным Модули программного обеспечения Qpix Inspect
The intuitive and user-friendly Qpix INSPECT software functionality provides a comprehensive toolbox for microscopic evaluations and result documentation. The multifunctional software can be customized for customer-specific measuring tasks and complemented with add-on modules.
Inspect Фазовый анализ
- Автоматическое определение размеров объектов изображения
- Оценка фракций фаз в соответствии с DIN 9042, ASTM E-562 и ASTM E-1245
- Предоставляет результаты аналитики в виде процентных долей поверхности или номинальных значений поверхности в виде таблиц или диаграмм
Inspect измерение толщины слоев и покрытий
- Измерение толщины слоев согласно DIN EN ISO 1463
- Полуавтоматический замер горизонтальных, вертикальных и радиальных слоев
- Предоставление толщины слоя в виде статистических линейных значений в виде таблиц или диаграмм
Inspect определение размера зерна
- Размер частиц определяется в соответствии с DIN EN ISO 643 и ASTM E-112 методом линейного или кругового сечения.
- Результаты анализа представляются в виде таблиц или диаграмм
- Документирование статистических характеристик размера частиц и длин сегментов, рассекающих частицы
Inspect
weld seam measurement
- Standardised measurement and evaluation of weld seams
- Prefabricated templates with all relevant measuring tools suchas throat thickness, weld reinforcement, penetration depth, etc.
- Automatic good/bad evaluation and report generation.
IoT - Internet of things The platform for remote access to your devices
All QATM hardness testers with QpixControl2 and QpixT2 software seamlessly integrate into the Verder Scientific IoT platform, providing enhanced functionality and seamless connectivity.
- Real-time Monitoring: Monitor your machinery in real time, from anywhere in the world. This data-driven approach empowers you to make informed decisions with ease.
- Live Notifications: Be ahead of the curve with immediate alerts and updates. Real-time notifications ensure you stay informed about your equipment's performance, leading to proactive maintenance.
- Effortless Backup: Simplify your data protection. Whether you need to back up a single device or an entire fleet, our platform streamlines the process, minimizing downtime and data loss.
- Automatic & Free Software Updates: Bid farewell to manual updates! Verder Scientific IoT ensures your customers' machines are consistently equipped with the latest software, optimizing performance and reliability.
Индустрия 4.0 Для возможности интеграции в сеть завтра
Qconnect - это интерфейс в программном обеспечении QATM Qpix Control2, предоставляющий заказчикам полный набор возможностей обеспечения связи между приборами - от серийного производства, открытых XML-интерфейсов (двунаправленных) и предварительно определенных подключаемых решений, таких как QDAS Plug-In + до индивидуальных решений для заказчиков, полностью реализуемых компанией QATM. У нас есть профессиональное решение для каждого применения.
Approved quality Обмен данными и мониторинг
Отчет и автоэкспорт
Результаты испытаний, результаты LC, информация о траектории царапин и параметры испытаний могут быть документированы в структурированном формате и экспортированы. Стандартизированные протоколы испытаний и гибкие возможности экспорта облегчают передачу результатов в системы обеспечения качества, документации или более высокого уровня.
Штрихкод/QR код/DMC считыватель
Программные платформы Qpix поддерживают считыватели штрих-кода и QR-кода. Будь то простая вставка заголовочных файлов (последовательных), управление полной интеграцией считывающих устройств для автоматического выбора шаблонов или вызов данных из вышестоящих систем (опционально) - считыватели штрих-кода / QR-кода упрощают рабочие процедуры для оператора, а также предотвращают ошибки в работе.
Login via NFC
The Qpix Control 2 software supports user login using an external NFC reader. Depending on the NFC tag/card, the customer‘s existing access cards can also be programmed in, for example.
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 GO Характеристики
| Диапазон испытательных нагрузок | 0,5* - 200 Н |
|---|---|
| Постоянная нагрузка | Одиночные измерения |
| Прогрессивная нагрузка | Одиночные измерения |
| Z-ось | Динамичный, автоматизированный (CAS-Technic), расстояние Z 150 мм (5.91”) |
| Позиции турели | 8-кратный моторизованный сменщик инструмента (максимум 3 испытательных модуля, максимум 7 линз) |
| В комплекте базовое оборудование | Рокуэлл алмаз; 20x, 50x линзы |
| Типы линз | Стандарт (Ахромат) и Высокое Качество (Полуапохромат) для проверки твердости и микроскопии |
| Обзорная камера | - |
| Крестовая горка | Моторизованная ось Y |
| Размер предметного стола | 150 x 120 мм (5,91 x 4,72 “) |
| Точность позиционирования | Ось Y +/- 0,2 мкм |
| Диапазон перемещения | Y 150 мм (5.91”) |
| Контрольные элементы | Аварийная остановка, кнопка Пуск, джойстик г/з |
| Максимальный вес образца | 50 кг (110 фунтов) |
| Вес базовой машины | 58 кг (127,9 фунта) |
| опционально | Модуль проверки Qpix |
* 0,5 Н и 1 Н > точность 1%
Тестер микро/макроцарапин Qscratch 20 Go Скачать
Product Overview
Паспорт изделия Qscratch 20 GO
