Qscratch 20 GOは、コーティングと表面の標準化された品質管理のための半自動マクロ/マイクロスクラッチテスターです。定義されたスクラッチテスト、信頼性の高い操作、および追跡可能な結果を必要とするラボ向けに設計されています。特に、プログレッシブまたは一定荷重の単一測定に適しています。
このシステムは、動的に自動化されたZ軸、電動Y軸、電子力制御、直感的なQpixControl2ソフトウェアを組み合わせて、日常的な表面およびコーティング試験のための実用的なワークフローにしています。スクラッチ試験は、制御された条件下で実行し、光学的に評価し、構造化された試験報告書に文書化できます。Qscratch 20 GOは、DIN EN ISO 20502、ASTM C1624、ISO 27307、ASTM G171を含む関連規格をサポートしているため、生産指向の監視、ルーチン試験、再現可能なスクラッチ試験結果のためのコンパクトなソリューションです。
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 長所
- 定義された品質チェックワークフローのための半自動マクロ/マイクロスクラッチテスター
- 日常的なテストと本番指向のためのコンパクトなソリューション
- 0.5–200Nの試験力範囲での電子力制御
- 標準に準拠したスクラッチテストのための一定かつプログレッシブな負荷
- テストモジュール、レンズ用8ポジション自動工具交換装置
- 動的自動Z軸と電動Y軸
- ガイド付きスクラッチワークフローを備えたQpixControl2ソフトウェア
- 追跡可能な結果を得るための構造化された評価とレポート作成
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 3Dモデルを実世界で体験！
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 試験負荷の種類
方法 プログレッシブロード
初期と最終の負荷、および負荷レートが定義されます。負荷はスクラッチ長に沿って増加します。可視イベントは、それぞれの位置でLcポイントとして割り当てることができます。
ISO：PFST-プログレッシブフォーススクラッチ試験
ASTM：PL - プログレッシブロード
Lc：負荷クリティカル
方法 定荷重
通常の力はスクラッチ長にわたって一定です。この方法は、品質管理設定における個々の測定、直列コンパリゾン、繰り返し試験条件に適しています。
ISO:CFST-定力スクラッチ試験
ASTM: CL - 定荷重
Lc：負荷クリティカル
試験方法 プログレッシブまたは一定荷重- テスト要件に合わせた
標準&手順
DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 - スクラッチ試験による硬質セラミックコーティングの接着および機械的破壊モードの決定。
ISO 27307 - 横断スクラッチ試験による溶射セラミック層の断面上での接着および凝集性の評価。
ASTM G171 - 定義済みダイヤモンドスタイラス、一定法線力、および残存スクラッチ幅の評価。
日々重要な意思決定を行う研究室に
Qscratch 20は、コーティングおよび機能表面用の自動マクロ/マイクロスクラッチテスターです。このシステムは、制御された力印加、統合された光学評価、ガイド付きソフトウェア操作とレポート生成を組み合わせたものです。表面関連の重要な決定を日常的に行うラボ向けに特別に開発されました。
実用的な品質保証＆統合ワークフロー
品質保証のための設計：システムは、標準化されたスクラッチテストと高い再現性、効率的なドキュメント、直感的な操作を兼ね備えています。QpixControl2、統合されたワークフロー、柔軟なエクスポートオプション、オプションの検査機能により、単純なスタンドアロンテスターではなく、強力なオールインワンソリューションになります。
QATMの専門知識による長期的な投資セキュリティ
QATMは、硬さ試験、メタログラフィー、グローバルサービスにおける長年の経験をスクラッチ試験ポートフォリオにもたらし、お客様の投資を長期的に保護します。
試験原理DIN EN ISO 20502 | ASTM C1624 定められた傷。負荷のコントロール。明確な評価。
原理
スクラッチ試験では、ダイヤモンドの針を規定の法線力の下で塗装面上を移動します。クラック、剥離、コーティングの浸透などの目に見える事象は、スクラッチマークに沿って局在し、対応する臨界荷重に割り当てられます。したがって、スクラッチマークは、故障が発生していることを示すだけでなく、故障の発生場所も示し、臨界点の荷重を追跡可能にします。
失敗イベントの定義と割り当て
Lc1 - 初期割れ/塑性変形
Lc2 - 剥離
Lc3 - 被覆の被着体への浸透
スクラッチトラックから追跡可能な結果へ セラミックスコーティング。接着・破壊モードの評価。
次のインタラクティブなセクションでは、スクラッチトラックに沿った典型的な故障イベントがどのように分析されるかを示しています。LCポイントをクリックして、割れ、剥離、コーティング貫通が特定の位置と荷重にどのように関連しているかを確認してください。
素材を選んでLcポイントを探索
薄く硬いセラミックコーティング（通常0.1～30μm）
- 超硬TiC、CrC
- 窒化チタン、CrN、TiAlN
- 酸化物Al2O3
- ダイヤモンドダイヤモンドコーティング
- ダイヤモンドライクカーボンDLC
薄く、硬いセラミックおよびテクニカルコーティング（通常 ≤20μm）
- PVD TiN
- PACVD DLC
- アーク放電DLC
- PVD/PACVD Cr-C
- PVD Al203
- 硬質クロム
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 画期的な光学システム
QATMが自社開発したレンズシステムは、新たな基準を打ち立てました。硬さ試験に非常にクリアな画質を提供するだけでなく、コーラー照明は、白色LED光とモーター駆動の絞りシャッターを使用して、高倍率の画像でも理想的なコントラストを作り出します。
経験豊富な冶金学者は、Qscratchが提供する画質は、確立された洗練された顕微鏡とあらゆる面で遜色ないことに同意しています。光学系の最新のコンセプトと新しいレンズにより、デバイスはDIN EN ISO6507-1/2:2018に準拠した最も厳しい物理的「試験システム定義」の要件さえ完全に満たすことができます。
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 革新的なオペレーション
8ポジション自動工具交換装置
電動工具チェンジャーは、最大3つのスクラッチテストモジュールと最大7つのレンズを収容できます。これにより、概要、詳細検査、Lc判定をスクラッチテストシーケンス内で、オフセットなしで1軸で直接実行できます。
2つのZ軸を持つ垂直方向のコンセプト
垂直方向の動きを2つの軸に分散させることで、決定的なメリットが得られます。1つ目のZ軸ではダイナミックなモーションコントロールが可能で、圧子を試験面に向けて最大30mm/sで素早く便利に配置することができます。QATMシステムに追加された第2のZ軸は、高解像度の位置決めシステムであり、力の適用と集中をより正確に行うことができます。
テストスペースの照明
CASテクノロジー
革新的なCAS（Collision Avoiding System）技術は、衝突や操作ミスの影響を可視化する予測的な3Dモーション計算により、デバイス内の機械部品を保護します。
デジタルノギス
デジタルキャリパーはQpix Control2システムと互換性があり、部品の寸法、高さ、直径をワイヤレスで読み取り、ボタンを押すだけでソフトウェアに入力できます。A+硬さ試験機のテストヘッド高さ制御は、手動入力の必要なく、完全に自動で試験高さに到達します。
点灯するステータス表示 暗闇に光をもたらす
点灯したQATMロゴは、現在のデバイスステータスを一目で表示します。フラッシュ間隔の範囲は、デバイスが自動的に動作しているか、ラボ中のスタッフのために新しいタスクに使用できる自由時間であるかを示します。さらに、標準で設置されているLEDテストスペース照明は、サンプルとサンプルホルダーが正しく配置されていることを確認します。
Qscratch 20では 均一な光量を確保して サンプルの撮像もできす
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 先駆的な技術 - ユニークな実装
正確な距離/力を加える
精密な電子負荷制御により、重要な試験パラメータである試験負荷が常に制御され、再現性があり、追跡可能な状態に保たれます。
評価可能で比較可能な
選択したロードロジックは、スクラッチマーク、位置、結果にリンクされます。メソッドは、サンプルシリーズ、コーティングバリアント、およびプロセス比較に適用できます。
ユニバーサルサンプルホルダー
調整可能なクランプジョーにより、平らで角度のある試験片から、丸型または非常に小さな試験片まで、さまざまな試料形状を安全に保持できます。
マルチ測定
オプションの手動X軸スライドは、サンプルを横方向にシフトさせ、1つのサンプルに複数のスクラッチトラックを可能にします。比較や小規模なテストシリーズに最適です。
スクラッチワークフロー 簡単なテスト、効率的な分析
QpixControl2は、単なるユーザーインターフェイスではありません。このソフトウェアは、特許取得済みの3Dユーザーコンセプトとシームレスなスクラッチワークフローを組み合わせています。テストを簡単に作成でき、スクラッチマークを視覚的に配置し、単一または複数の測定を自動的に処理し、関連するLcイベントを構造化された方法で評価できます。画像のキャプチャと評価を通じたテスト定義から、データ管理、エクスポート、標準化されたレポート作成まで、すべてのステップが直感的なソフトウェア環境内で統合されたままです。これにより、運用の労力が軽減され、再現可能なプロセスがサポートされ、生産指向の品質保証におけるスクラッチテストの効率的な使用が可能になります。
セットアップからレポートまで 試料の装着, パターンの設定, 試験の開始
1. サンプルの読み込み
サンプルホルダーは、自動的に正しい高さに移動し、サンプル画像は自動的にキャプチャされます。
2. ポジショニング
スクラッチテストの開始位置を直接ドラッグ＆ドロップします。
試験の開始
テストシーケンスは全自動でスクラッチテスト規格に準拠しています。その後、障害イベントを評価し、それぞれのLcポイントに割り当てることができます。
ソフトウェア 含まれている機能
ソフトウェア オプション
顕微鏡と分析
Qpix Control2 革新的なソフトウェア機能
単一検査と多重検査
単一または複数の測定：スクラッチマークはソフトウェア内で直接位置決めでき、定義されたオフセットで作成され、自動的に処理されます。Lcの結果は、系列平均と同様に各テストで評価されます。
豊富な設定オプション
荷重定義、き裂長、荷重率、速度、レンズ選択はメソッド内で直接管理されます。評価には、標準ベースのテンプレートまたはカスタムテンプレートを使用し、制限値と目標値で補足できます。
誘導Lc判定
グラフィカルテンプレートは、典型的な障害イベントの一貫した分類をサポートします。これにより、標準ベースの手順が容易になり、解釈の余地が減ります。
力/距離グラフ
力-距離曲線は、スクラッチトラックに沿って加えられた荷重を文書化します。曲線の異常は、目に見える故障イベントと比較し、Lc評価に使用できます。
Lcの詳細
スクラッチトラックに沿った関連する障害イベントを画像で詳細に表示し、対応するLcの詳細に割り当てることができます。これにより、視覚的な評価が検証可能なテスト結果に変換されます。
レポート
テストパラメータ、スクラッチトラック、Lc値、評価結果はテストレポートにまとめられます。これにより、文書化、テストシリーズの比較、品質プロセス内での結果の伝達が簡素化されます。
塗装検査が簡単に Qpixによるクレーター研削およびロックウェル接着試験
オプションのQpix Inspectモジュールは、コーティング評価のための実用的な機能を備えたQscratch 20を拡張します。クレーター研削はDIN EN ISO 26423に準拠した顕微鏡的コーティング厚さ測定をサポートし、ロックウェル接着試験はDIN EN ISO 26443に準拠したセラミックコーティングの定性的接着評価を可能にします。これにより、コーティング品質に関する追加情報を、使い慣れたQpixControl2ソフトウェア環境内で直接キャプチャ、評価、文書化できます。
クレーター研削膜厚測定
DIN EN ISO 26423に準拠したコーティング評価の補足情報として、顕微鏡的コーティング膜厚決定のためのクレーター研削法。
ロックウェル凹み試験
DIN EN ISO 26443に準拠したセラミックコーティングの定性的接着評価のためのロックウェル凹み試験。
Structural analysis made easy Qpix検査ソフトウェアモジュール
直感的でユーザーフレンドリーなQpix INSPECTソフトウェアの機能は、顕微鏡評価と結果の文書化のための包括的なツールボックスを提供します。この多機能ソフトウェアは、お客様固有の測定タスクに合わせてカスタマイズしたり、アドオンモジュールで補完することができます。
検査段階の分析
- 画像オブジェクトの自動寸法計測
- DIN 9042、ASTM E-562、およびASTM E-1245に基づく相分率の評価
- 分析結果は、表面の割合（パーセンテージ）または表面の公称値として、表や図で表示されます。
検査層の厚さ測定
- DIN EN ISO 1463に基づく層の厚さの決定
- 水平、垂直、半径方向の層を半自動で測定
- 層の厚さを統計値として表や図にして提供する。
粒子径の測定
- 粒子径はDIN EN ISO 643およびASTM E-112に準拠し、直線法または円形断面法で測定
- 表や図で示された分析結果
- 粒子径と粒子を切断するセグメント長の統計的特性の文書化
検査
溶接継ぎ目の測定
- 標準化された測定と溶接継ぎ目の評価
- スロート厚さ、溶接補強、溶け込み深さなど、すべての関連測定ツールを備えたプレハブ・テンプレート
- 良品/不良品の自動評価とレポート作成
IoT - Internet of things デバイスへのリモートアクセスのためのプラットフォーム
QpixControl2とQpixT2ソフトウェアを搭載したすべてのQATM硬さ試験機は、Verder Scientific IoTプラットフォームにシームレスに統合され、機能強化とシームレスな接続性を提供します。
- リアルタイム・モニタリング：世界中のどこからでもリアルタイムで機械を監視します。このデータ主導のアプローチにより、情報に基づいた意思決定を簡単に行うことができます。
- ライブ通知：即座のアラートとアップデートで先手を打ちましょう。リアルタイムの通知により、機器のパフォーマンスに関する情報を常に入手できるため、積極的なメンテナンスが可能になります。
- 簡単バックアップ：データ保護を簡素化します。1 台のデバイスをバックアップする必要がある場合でも、全フリートをバックアップする必要がある場合でも、当社のプラットフォームはプロセスを合理化し、ダウンタイムとデータ損失を最小限に抑えます。
- 自動 & 無料ソフトウェア アップデート：手動更新に別れを告げましょう！Verder Scientific IoT は、お客様の機械に常に最新のソフトウェアを搭載し、性能と信頼性を最適化します。
インダストリー4.0 明日のために
Qconnectは、QATM Qpix Control2ソフトウェアのインターフェイスで、シリアル製造、オープンXMLインターフェイス（双方向）、QDAS Plug-In+などの事前に指定されたプラグインソリューションから、QATMが完全に実装するお客様固有の接続ソリューションまで、デバイス間接続の完全なポートフォリオをお客様に提供します。あらゆるアプリケーション要件に対応する専門的なソリューションをご用意しています。
認定品質 データ交換&監視
レポート&自動エクスポート
テスト結果、Lc結果、スクラッチトラック情報、テストパラメータを構造化された形式で文書化し、エクスポートできます。標準化されたテストレポートと柔軟なエクスポートオプションにより、品質保証、ドキュメント、または上位システムへの結果の転送が容易になります。
バーコード/QRコード/DMCリーダー
Qpixソフトウェアプラットフォームは、バーコードリーダーとQRコードリーダーに対応しています。ヘッダーファイルの挿入（シリアル）、テンプレートの自動選択のための読み取りデバイスの完全な統合管理、上位システムからのデータの呼び出し（オプション）など、バーコード/QRコードリーダーは、テスターの作業手順を簡素化し、操作ミスを防止します。
NFC経由でのログイン
Qpix Control 2ソフトウェアは、外部NFCリーダーを使用したユーザーログインをサポートしています。NFCタグ/カードによっては、顧客の既存のアクセスカードもプログラム可能です。
マイクロ/マクロスクラッチテスター Qscratch 20 GO 製品仕様
| 試験荷重範囲 | 0.5* - 200 N |
|---|---|
| 定荷重 | 単一測定 |
| プログレッシブロード | 単一測定 |
| Z-軸 | ダイナミック、自動化（CAS-Technic ） 、 走行距離Z 150mm（5.91インチ） |
| ツール･ポジション | 8倍電動工具チェンジャー（最大3台のテストモジュール、最大7本のレンズ） |
| 基本装備を含む | ロックウェルダイヤモンド;20倍、50倍レンズ |
| レンズの種類 | 標準（アクロマート）と高品質（セミアポクロマート）で硬さ試験や顕微鏡検査に対応 |
| サンプル･イメージ･カメラ | - |
| クロススライド | 電動Y軸 |
| テーブル･サイズ | 150 x 120 mm (5.91 x 4.72”) |
| 位置決め精度 | Y軸+/-0.2μm |
| 移動経路 | Y 150 mm (5.91”) |
| 制御要素 | 非常停止、スタートボタン、ジョイスティックY/Z |
| ワークピースの最大重量 | 50 kg(110ポンド) |
| 標準機の重量 | 58 kg(127.9ポンド) |
| オプション | Qpix Inspect Module |
* 0.5Nと1N>1%の精度
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Product data sheet Qscratch 20 GO
