Manuell oder Vollautomatisiert – wir können Ihnen die perfekte Lösung für komplexe Prüfteilgeometrien mittels Vorrichtung erstellen. Automatisierter Programmablauf gehört schon lange nicht mehr dem Wunschdenken vieler Unternehmen an – mit unseren Produkten wurde es zur Realität. Sowohl Kleinbauteile als auch Großbauteile können durch abgestimmte Prüfmuster abgebildet werden. Durchlaufzeiten werden auf das Optimum angepasst und Programme standardisiert abgewickelt. Auch wenn die Komplexität steigt, können wir individuell auf Kundenspezifikationen eingehen und für
jede Anforderung die passende Lösung finden.
Wovon Sie bei QATM profitieren:
Ein Härteprüfer, der perfekt auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist
Modernste Fertigungsmethoden und eine hohe Fertigungstiefe
Applikationsberatung und individuell gestaltete Fachseminare
Eigene Software- und Geräteentwicklung
Kunden aus aller Welt schätzen das umfangreiche QATM Vertriebs- und Servicenetz und den direkten Kontakt zu den Experten. Das umfangreiche Fachwissen und die Kreativität unserer Mitarbeiter machen die gleichbleibend hohe Qualität unserer Lösungen erst möglich.
Finden Sie mit uns Ihre maßgeschneiderte Lösung!
QATM hat ein Team von Experten zusammengestellt, die sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen spezialisiert haben. Sie konzentrieren sich voll und ganz darauf, die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung zu entwickeln.
Stand-alone Lösungen Für Werkstücke mit ungewöhnlichen DIMENSIONS, Geometrien und Prüfanforderungen.
Inline- und automatisierte Lösungen Vollständig integrierte Härteprüfung für automatisierte Produktionsprozesse.
Portal Lösungen Flexible Härteprüfung für besonders große, lange und schwere Bauteile.
Komplexe benutzerdefinierte Systeme Maßgefertigte Komplettlösungen für ungewöhnliche Prüf- und Handhabungsaufgaben.
Fully automatic milling and brinell hardness testing for large and heavy workpiecesBHT-M
Als Basis für diese Sonderlösung dient die Härteprüfeinheit aus der QATM-Standardserie. Die zusätzlich eingebaute Fräseinheit dient zur Prüfpunktvorbereitung. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine BHT-M (M = Milling)
Werkstück grosse Bauteile
Vollautomatische Fräs- und Härteprüfung
Prüfmethode HBW10/3000 alt. weitere möglich
Bildauswertung mit KI-Technologie
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Steuerung Siemens S7
Zykluszeit ca. 90 Sek. (1 Prüfpunkt)
Prüfhöhe ab 500
Ausladung max. 1000 mm
OPTIONEN
Drehachse im Maschinenturm
Automatische Späneabsaugung
Automatische Kalibrierstation
Angetriebene Rollengänge zur Werkstückzuführung
Lasermarkierung mit QR-Code oder nur Messergebnis
Roboter Be- und Entladung
CE-Umhausung oder CE-Sicherheitsscanner
Vollautomatische Fräsen und Brinell-Härteprüfung BHT-M
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine BHT-M (M = Milling)
Werkstücke: Rohre und zylindrische Komponenten
Vollautomatische Fräs- und Härteprüfung
Prüfmethode HBW10/3000
Bildauswertung mit KI-Technologie
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Steuerung Siemens S7
Zykluszeit ca. 90 Sek. (1 Prüfpunkt)
OPTIONEN
Automatische Späneabsaugung
Manuelle Kalibrierstation
Sondervorrichtungen für kleine und grosse Bombshells
Rundtisch im Be- und Entladebereich
CE-Sicherheitsscanner
Fully automatic milling and brinell hardness testing for tiresBHT-M wheel
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Werkstück Radreifen
bis Durchmesser 1200 mm
Prüfhöhe ca. 300 mm
Vereinfachte Version als stand alone Lösung
Prüfmethode HBW10/3000
Bildauswertung mit KI-Technologie
Kundenseitiges manuelles Be- und Entladen der Werkstücke
Semi-automatic rockwell hardness tester for small and large workpiecesRHT – 800 / 1200
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Speziallösung. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine RHT
Werkstück Bauteile mit Vertiefung
Grosse und kleine Werkstücke
Prüfmethode – alle Rockwellmethoden
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Vertikal elektrisch verfahrbar
Steuerung Standard SW QPix TE
Zykluszeit ca. 20 Sek. (1 Prüfpunkt)
Prüfhöhe 800 oder 1200 mm
Ausladung max. 1200 mm
Optionen
Zwischentisch für Prüfhöhenveränderung
Aufspanntisch 2000 x 1000 mm
Manuelle Drehachse im Turm
Semi-automatic brinell hardness tester for small and large workpiecesBHT – 1000 / 1500
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Speziallösung. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine BHT
Grosse Werkstücke
Prüfmethode – alle Brinellmethoden
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Vertikal und Rotation elektrisch verfahrbar
Steuerung Standard SW QPix T2
Zykluszeit ca. 35 Sek. (1 Prüfpunkt)
Prüfhöhe 1000 oder 1500 mm
Ausladung 1000 oder 1500 mm
Maschinensteuerung Siemens
Optionen
Aufspanntisch 2000 x 1000 mm
Aufspanntisch oktogonal
Manuelle Drehachse im Turm
Härteprüfer für die direkte Ermittlung der Einsatzhärtetiefe DCM 1000
Statt der bisher aufwendigen Anfertigung von polierten Schnittproben, besteht bei diesem effizienten Verfahren die Möglichkeit einer hundertprozentigen Losprüfung. Innerhalb einer Minute kann die Einsatzhärte ermittelt werden. Das Prüfverfahren erlaubt schnell und zerstörungsarm eine Aussage darüber, ob bei Werkstücken eine inhomogene Härteverteilung in der Oberflächenzone vorliegt.
Versionen
DCM 1000 CS mit Spindel und höhenverstellbaren Prüftisch – Prüfhöhe 175 mm
DCM 1000 C mit Spindel und höhenverstellbaren Prüftisch – Prüfhöhe 395 mm
DCM 1000 E mit großem Prüftisch, elektrisch verfahrbarer Prüfkopf – Prüfhöhe 450 mm
Für die portable Auswertung von Härteprüfeindrücken nach Brinell Qmobile
Qmobile EVO ist eine mobile Bildauswerteeinheit für normgerechte Brinellauswertung nach DIN EN ISO 6506 und ASTM E-10. Die bedienerfreundliche Qpix T2 Software wird auf einem Industrietablet ausgeführt und ermöglicht Prüfungen direkt im Feld für schnelle Datenaufnahme und Qualitätskontrolle.
Lieferung inklusive Koffer
Modernste Technologie
QAI Bildauswertung über integriertes Mikroskop und XLED Optik
Austauschbarer Aufsatz für kundenseitige Anwendungen
VOLLAUTOMATISCHER BRINELL HÄRTEPRÜFER MIT ROBOTER FÜR RUNDMATERIAL BHT-M
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine BHT-M (M = Milling)
Werkstück RUNDMATERIAL
Vollautomatische Fräs- und Härteprüfung
Prüfmethode HBW10/3000
Bildauswertung mit KI-Technologie
Steuerung Siemens S7
OPTIONEN
Automatische Späneabsaugung
Manuelle Kalibrierstation
180° Rundschalttisch für Roboterbeladung
Roboter Be- und Entladung
CE-Umhausung oder CE-Sicherheitsscanner
VOLLAUTOMATISCHER BRINELL HÄRTEPRÜFER FÜR BLECHE BHT-M
Als Basis für diese Sonderlösung dient die Härteprüfeinheit aus der QATM-Standardserie. Die zusätzlich eingebaute Fräseinheit dient zur Prüfpunktvorbereitung. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Werkstück Stahlplatten max. Breite 1700 mm, max. Höhe 300 mm
Prüfhub 350 mm
Ausladung 500 mm
Angetriebener Rollengang mit Hebeamboss als Abstützung während Härteprüfung
Prüfmethode HBW10/3000 + HBW5/750
Bildauswertung mit KI-Technologie
Drehachse im Maschinenturm
180° versetzte vollautomatische Kalibrierung
Werkstück Temperaturmessung inkl. Kühlung
Automatische Späneabsaugung
Automatische Randkantenerkennung des Werkstückes
VOLLAUTOMATISCHER BRINELL HÄRTEPRÜFER FÜR STANGENMATERIAL UND ROHRE BHT-M
Als Basis für diese Sonderlösung dient die Härteprüfeinheit aus der QATM-Standardserie. Die zusätzlich eingebaute Fräseinheit dient zur Prüfpunktvorbereitung. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Werkstück Stangenmaterial und Rohre
Rohrdurchmesser 73 – 270 mm
Rohrlänge bis 15 m
Prüfhöhe ca. 1000 mm
Angetriebener Rollengang mit Aushubstation als Abstützung während Härteprüfung
Prüfmethode HBW10/3000
Bildauswertung mit KI-Technologie
Automatische Späneabsaugung
Kundenseitiger Rollengang
VOLLAUTOMATISCHER BRINELL HÄRTEPRÜFER FÜR RADREIFEN BHT-M WHEEL
Als Basis für diese Sonderlösung dient die Härteprüfeinheit aus der QATM-Standardserie. Die zusätzlich eingebaute Fräseinheit dient zur Prüfpunktvorbereitung. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Option: Rundtakttisch für Be- und Entladung und 3 x 120° Prüfung
Option: Wechseltisch für Be- und Entladung und 3 x 120° Prüfung
ROCKWELL & HBT HÄRTEPRÜFER QNESS 60 RCS
Als Basis für diese Sonderlösung dient die Härteprüfmaschine Qness 60RCS aus der QATM-Standardserie. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine Qness 60RCS
Werkstück Aluminium Stranggussteile
Vollautomatische Härteprüfung
Prüfmethode HBT2,5/62,5 - Tiefenmessverfahren
2 Stück Maschinen für schnelle Härteprüfung
Rundtaktisch mit verschiedenen Nestern für Werkstücke
Steuerung Siemens S7
Zykluszeit ca. 3,5 Sek. (1 Prüfpunkt)
Be- und Entladung durch kundenseitige Roboter
Maßgeschneiderter vollautomatischer Härteprüfer für die Prüfung an großen und schweren Werkstücken Qness 3000 Portal A+ EVO
Als Basis für diese Sonderlösung wurde das Makro Universal Härteprüfgerät „Qness 3000 A+ EVO“ gewählt. Diese Maschine verfügt über die nötige Stabilität, Stärke und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert. Diese wurde jedoch für noch größere und erweiterte Prüfaufgaben weiterentwickelt und übertrifft damit alle anderen Hersteller auf dem Markt.
Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteprüfer bis 3000 kg Prüflast
Prüfung großer und schwerer Werkstücke unterschiedlicher Bauteilkonturen, die dem thermischen Härteprozess unterzogen werden
Werkstücke: maximaler Durchmesser 100 mm und Gewicht bis 800 kg
Einfaches Verladen mit Kran und anderen Hebegeräten neben der Maschine
Einfache Handhabung der Teile an der Maschine / Vorrichtung
Hohe Maschinenprüfhöhe bis zu 500 mm
Standardmäßige Verwendung eines Standardhärteprüfers
VOLLAUTOMATISCHER BRINELL HÄRTEPRÜFER FÜR GROSSE UND SCHWERE WERKSTÜCKE MOBILE GATEWAY
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Prüfportal verfahrbar
Verfahrlänge in Abstimmung
Basismaschine Fräs-Prüfeinheit
Werkstück grosse Bauteile
Automatisiertes Fräsen und Härteprüfen
Mehrfachprüfungen möglich
Prüfbereich verfahrbar 7100 x 2700 x 1200 mm (lxbxh)
Prüfmethode HBW10/3000
Automatische Kalibrierstation
Bildauswertung mit KI-Technologie
Automatische Späneabsaugung
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Steuerung Siemens S7
OPTIONEN
Prüfbreite in Abstimmung
Prüfhöhe in Abstimmung
Lasermarkierung mit QR-Code oder nur Messergebnis
FIXES PORTAL FÜR BLECHE FIXES PORTAL
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Fix montiertes Brinell-Härteprüfportal
Basismaschine Fräs-Prüfeinheit
Werkstück Bleche Dicke 10 – 180 mm, Breite 2200 mm
Automatisiertes Fräsen und Härteprüfen
Mehrfachprüfungen über Breite möglich
Prüfmethode HBW10/3000 oder HRC
Manuelle Kalibrierstation
Bildauswertung mit KI-Technologie
Automatische Späneabsaugung
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Steuerung Siemens S7
OPTIONEN
Live -Kamera für Prüfbereich
Rollengang für Durchlaufbetrieb
VOLLAUTOMATISCHES FRÄSEN UND
HÄRTEPRÜFEN NACH BRINELL FIXED PORTAL FOR CASTINGS
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Fix montiertes Brinell-Härteprüfportal
Basismaschine Fräs-Prüfeinheit
Werkstück Achsen für LKW (Gussteile)
Automatisiertes Fräsen und Härteprüfen
Mehrfachprüfungen über Breite möglich
Prüfmethode HBW10/3000
Manuelle Kalibrierstation
Bildauswertung mit KI-Technologie
Automatische Späneabsaugung
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
Steuerung Siemens S7
OPTIONEN
Live -Kamera für Prüfbereich
Rollengang für Durchlaufbetrieb
VOLLAUTOMATISCHES FRÄSEN UND
HÄRTEPRÜFEN NACH BRINELL INLINE SONDERANLAGE FÜR STAHLBLÖCKE
Die Härteprüfung aus der QATM-Standardreihe dient als Grundlage für diese Sonderlösung. Die zusätzlich installierte Fräsvorrichtung wird zur Vorbereitung der Prüfpunkte verwendet. Diese Maschine verfügt über die notwendige Stabilität, Festigkeit und Robustheit und ist für industrielle Umgebungen konzipiert.
Basismaschine Fräs-Prüfeinheit
Werkstücke Stahlblöcke bis 5000 kg
Ein- und Auslaufrollengang
Wendestation mit inegriertem Rollengang für allseitiges Härteprüfen
Automatisiertes Fräsen und Härteprüfen
Mehrfachprüfungen am Stahlblock
Prüfmethode HBW10/3000
Manuelle Kalibrierstation
Bildauswertung mit KI-Technologie
Automatische Späneabsaugung
Kreuzlaser für Prüfpunktanzeige
CE-Umhausung
Steuerung Siemens S7
OPTIONEN
Live -Kamera für Prüfbereich
Rollengang für Durchlaufbetrieb
Finden Sie mit uns Ihre maßgeschneiderte Lösung!
QATM hat ein Team von Experten zusammengestellt, die sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen spezialisiert haben. Sie konzentrieren sich voll und ganz darauf, die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung zu entwickeln.