La gamme des duromètres Vickers "Qness" porte l’essai de dureté Vickers à un niveau supérieur. Nos modèles haut de gamme de la dernière génération combinent des temps de cycle courts avec une précision maximale. Des caractéristiques telles que la tourelle motorisée à 8 positions, un logiciel complet ainsi que la connectivité via Qconnect font de cette gamme de duromètres Vickers le choix optimal pour les clients à la recherche des produits les plus innovants du marché.
Micro duromètre Vickers Gamme de force d'essai: 0,25 g - 62,5 kg
- Semiautomatique
- Gamme de force d'essai 20 gf – 10 kgf Option : 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell,
Option : Rockwell - Table transversale mobile XY manuelle
- Entièrement automatisé
- Gamme de force d'essai 20 gf – 10 kgf
Option : 0.25 gf – 62.5 kgf - Vickers, Knoop, Brinell,
Option : Rockwell - Table XY très précis ± 2µm
- Caméra macro
- Haut de gamme entièrement automatisé
- Gamme de force d'essai 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
- Table XY de haute précision ± 0,2µm
- Caméra macro
Macro duromètre Vickers Gamme de force d'essai: 0,3 kg - 3000 kg
- Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Gamme de force d'essai: 0,3 kg - 3000 kg
- Essais de dureté à la pointe de la technologie
- Idéal pour les petites pièces
- Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controle : Bâti C avec vis élévatrice manuelle
- Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Gamme de force d'essai: 0,3 kg - 3000 kg
- Réglage de la hauteur par moteur
- Toutes les tailles de pièces et les grandes forces de serrage
Duromètre entièrement automatique Vickers Gamme de force d'essai: 0,3 kg - 3000 kg
- Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controle : Entièrement automatique
- Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controle : Table XYZ motorisée
- Avec armoire CE
Informations générales Essai de dureté Vickers (DIN EN ISO 6507)
Sur la base des idées de Smith et Sandland, une méthode d'essai de dureté a été développée en 1925 dans les usines anglaises de Vickers, en utilisant un diamant pyramide comme pénétrateur.
Un diamant pyramide à quatre faces régulières avec un angle de surface de 136° est pressée verticalement dans la surface de préférence polie de l'échantillon d'essai avec une certaine charge d'essai. Après un certain temps d'exposition, l'échantillon est à nouveau retiré et les deux diagonales (d1 et d2) de l'empreinte sont mesurées à l'aide d'un microscope de mesure. La longueur moyenne d est alors calculée. La dureté Vickers est alors déterminée selon la formule ci-dessous.
1. Empreinte du diamant pyramide avec la force d'essai F dans l'échantillon d'essai
2. Mesure de l'empreinte avec un diamètre d
Calcul de la dureté Vickers
Formule de calcul de Vickers :
Conditions préalables aux essais conformes aux normes
Plusieurs conditions préalables doivent être remplies pour que les tests soient conformes aux normes :
Température d'essai
- exigences normales : 10°C à 35°C
- exigences élevées : 23°C ± 5°C
Epaisseur de la pièce
- t ≥ 1.5 * d avec t = épaisseur de l'échantillon ou de la couche d = longueur moyenne des diagonales de l'empreinte
Distances entre les empreintes et le bord
- Pour les aciers, le Cu et les alliages de Cu
- a ≥ 2.5 * d
- b ≥ 3 * d
Pour les métaux légers, Pb, Zn et leurs alliages
- a ≥ 3 * d
- b ≥ 6 * d
On distingue la macro-dureté, la petite dureté et la micro-dureté.
Gamme de dureté macro Essais généraux sur des composants relativement épais
Forces d'essai recommandées |
Nom de la valeur |
| 980.70 | HV 100 |
| 490.30 | HV 50 |
| 294.20 | HV 30 |
| 196.10 | HV 20 |
| 98.67 | HV 10 |
| 49.03 | HV 5 |
Gamme des petites duretés Essais sur des pièces minces, des couches de surface minces et des feuilles
Forces d'essai recommandées |
Nom de la valeur |
| 29.42 | HV 3 |
| 19.6 | HV 2 |
| 9.807 | HV 1 |
| 4.903 | HV 0.5 |
| 2.942 | HV 0.3 |
| 1.961 | HV 0.2 |
Gamme de micro-dureté Mesures au niveau des différents éléments de la structure
Forces d'essai recommandées |
Nom de la valeur |
| 0.981 | HV 0.1 |
| 0.490 | HV 0.05 |
| 0.245 | HV 0.025 |
| 0.196 | HV 0.02 |
| 0.098 | HV 0.01 |
Résultats de l'essai de dureté Vickers
Selon la norme DIN EN ISO 6507-1, le résultat d'un essai Vickers est donné comme suit :
700 HV 10 / 20 ⇒ Valeur de dureté selon Vickers
700 HV 10 / 20 ⇒ Abréviation de dureté Vickers
700 HV 10 / 20 ⇒ Spécification de la force d'essai : Force d'essai [N] = 9,807 * spécification de la force d'essai
700 HV 10 / 20 ⇒ Temps d'application de la force d'essai (omis s'il est compris entre 1 et 15 s)
mesure des profondeurs de dureté
L'essai Vickers est également la méthode préférée pour mesurer les profondeurs de dureté. On distingue principalement la profondeur de trempe après cémentation (CHD), après nitruration (NHD) et après trempe par induction (SHD).
Profondeur de trempe après cémentation (CHD)
Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de cémentation (CHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.
Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]
0.1 ⇒ 717
0.2 ⇒ 718
0.3 ⇒ 705
0.4 ⇒ 675
0.5 ⇒ 645
0.6 ⇒ 610
0.7 ⇒ 580
0.8 ⇒ 550
0.9 ⇒ 520
1.0 ⇒ 490
1.1 ⇒ 465
1.2 ⇒ 450
1.3 ⇒ 440
1.4 ⇒ 430
1.5 ⇒ 425
Profondeur de trempe après nitruration
Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de trempe par nitruration (NHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.
Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]
0.05 ⇒ 1080
0.1 ⇒ 1050
0.2 ⇒ 350
0.3 ⇒ 257
0.4 ⇒ 250
0.5 ⇒ 250
0.6 ⇒ 250
0.7 ⇒ 250
0.8 ⇒ 250
0.9 ⇒ 250
1.0 ⇒ 250
dureté limite GH = dureté à cœur KH + 50 HV
Profondeur de trempe après trempe par induction
Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de trempe par induction (SHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.
Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]
0.1 ⇒ 698
0.2 ⇒ 700
0.3 ⇒ 703
0.4 ⇒ 705
0.5 ⇒ 705
0.6 ⇒ 705
0.7 ⇒ 703
0.8 ⇒ 701
0.9 ⇒ 698
1.0 ⇒ 700
1.1 ⇒ 701
1.2 ⇒ 660
1.3 ⇒ 500
1.4 ⇒ 300
1.5 ⇒ 285
1.6 ⇒ 284
1.7 ⇒ 283
1.8 ⇒ 285
1.9 ⇒ 282
2.0 ⇒ 281
| Cible | 58+4 HRC |
| ≈ | 650+100 HV10 |
| ⇒ GH | 85% (650HV) |
| ⇒ GH = | 553 HV |
Duromètre Vickers - FAQ
Qu'est-ce que l'essai de dureté Vickers ?
L'essai de dureté Vickers est une méthode de mesure de la dureté des matériaux. Elle consiste à enfoncer un indenteur en diamant dans la surface du matériau avec une force déterminée et à mesurer la taille de l'empreinte. Cette méthode est connue pour sa précision et sa polyvalence et convient à une grande variété de matériaux, des métaux aux céramiques.
Comment fonctionne un appareil d'essai de dureté Vickers ?
Dans un duromètre Vickers, un indenteur en diamant est enfoncé dans la surface du matériau avec une force déterminée. La taille de l'empreinte est ensuite mesurée à l'aide d'un microscope ou d'un système automatique. La valeur de dureté est calculée à partir de la taille de l'empreinte et de la force appliquée.
Quelles sont les applications de l'essai de dureté Vickers ?
L'essai de dureté Vickers est utilisé dans différents secteurs industriels, notamment dans l'aérospatiale, l'industrie automobile et l'industrie de transformation. Il est important pour le contrôle de la qualité, le choix des matériaux ainsi que pour la recherche et le développement. Elle aide à déterminer la dureté des matériaux, qui est un facteur déterminant dans l'évaluation de leur résistance à l'usure, de leur solidité et de leur durabilité.
Quels sont les différents types d'appareils d'essai de dureté Vickers ?
Il existe deux principaux types d'appareils d'essai de dureté Vickers : Les micro-duromètres Vickers et les macro-duromètres Vickers. Les micro-duromètres Vickers sont utilisés pour tester de petits échantillons ou des couches minces et appliquent des forces d'essai plus faibles. Les duromètres macro-Vickers sont utilisés pour tester des échantillons plus grands et appliquent des forces plus élevées, ce qui les rend adaptés aux produits en vrac.
Pourquoi devrais-je choisir un duromètre Vickers de QATM ?
Les duromètres Vickers QATM se distinguent par leur grande précision, leurs interfaces conviviales, leur polyvalence et leur longévité. Ils fournissent des mesures précises et répétables et sont donc adaptés à une grande variété de matériaux et d'applications. Les duromètres QATM sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité afin de résister aux conditions d'essai les plus strictes.