La serie de durómetros Vickers "Qness" lleva los ensayos de dureza Vickers a un nivel completamente nuevo. Nuestros modelos de gama alta de última generación combinan los ciclos de corta duración con la máxima precisión. Las características como el cambiador de herramientas de 8 posiciones, un amplio software y la conectividad mediante Qconnect hacen de esta serie de durómetros Vickers la opción óptima para los clientes que busquen los productos más innovadores del mercado.
Microdurómetro Vickers Rango de fuerzas de ensayo: 0,25 g - 62,5 kg
- Semiautomático
- Rango de fuerzas de ensayo 20 gf – 10 kgf Opción: 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell,
Opción: Rockwell - Mesa transversal móvil XY manual
- Totalmente automatizado
- Rango de fuerzas de ensayo 20 gf – 10 kgf
Opción: 0.25 gf – 62.5 kgf - Vickers, Knoop, Brinell,
Opción: Rockwell - Corredera XY muy precisa ± 2µm
- Cámara de imagen de la muestra
- Alta gama totalmente automatizada
- Rango de fuerzas de ensayo 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
- Corredera XY de alta precisión ± 0,2µm
- Cámara de imagen de la muestra
Macrodurómetro Vickers Rango de fuerzas de ensayo: 0,3 kg - 3000 kg
- Métodos de ensayo: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Rango de fuerzas de ensayo: 0,3 kg - 3000 kg
- Concepto probado – redefinido
- Ideal para muestras pequeñas
- Métodos de ensayo: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Control: Bastidor en C con husillo manual
- Métodos de ensayo: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Rango de fuerzas de ensayo: 0,3 kg - 3000 kg
- Ajuste cómodo de la altura del cabezal de ensayo mediante motor
- Todos los tamaños de piezas de trabajo y fuerzas de sujeción elevadas
Durómetro Vickers totalmente automático Rango de fuerzas de ensayo: 0,3 kg - 3000 kg
- Métodos de ensayo: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Control: Totalmente automático
- Métodos de ensayo: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Control: Mesa XYZ controlada
- Con armario CE
Información preliminar Ensayo de dureza Vickers (DIN EN ISO 6507)
Basándose en las ideas de Smith y Sandland, en 1925 se desarrolló un método de ensayo de dureza en la fábrica inglesa Vickers, utilizando una pirámide de diamante como indentador.
La pirámide de diamante regular de cuatro lados, con un ángulo de superficie de 136°, se presiona verticalmente en la superficie (preferiblemente pulida) de la muestra de ensayo con una cierta carga de prueba. Al cabo de un cierto tiempo de exposición, se retira de nuevo la muestra de ensayo y se miden las dos diagonales (d1 y d2) de la indentación con un microscopio de medición. Luego se calcula la longitud media d. Después se calcula la dureza Vickers siguiendo la fórmula indicada.
1. Indentación de la pirámide de diamante con fuerza de ensayo F en la muestra de ensayo
2. Medición de la indentación con diámetro d
Cálculo de dureza Vickers
Fórmula de cálculo de Vickers:
Requisitos previos para realizar ensayos de dureza Vickers conforme a la norma
Se deben cumplir varios requisitos previos para realizar ensayos de dureza Vickers que cumplan la norma:
Temperatura de ensayo
- requisitos normales: de 10 °C a 35 °C
- requisitos altos: 23 °C ±5 °C
Espesor de la pieza de trabajo
- t ≥ 1.5 * d con t = espesor de la muestra o capa d = longitud media de las diagonales de indentación
Distancias entre las indentaciones y desde el canto
- Para aceros, Cu y aleaciones de Cu
- a ≥ 2.5 * d
- b ≥ 3 * d
Para metales ligeros, Pb, Zn y sus aleaciones
- a ≥ 3 * d
- b ≥ 6 * d
Se distingue entre rango de macrodureza, microdureza y dureza de carga pequeña.
Rango de macrodureza Ensayos generales en componentes relativamente gruesos
| Fuerzas de ensayo recomendadas | Nombre del valor |
| 980.70 | HV 100 |
| 490.30 | HV 50 |
| 294.20 | HV 30 |
| 196.10 | HV 20 |
| 98.67 | HV 10 |
| 49.03 | HV 5 |
Dureza de carga pequeña Ensayos en piezas de trabajo finas, capas superficiales finas y láminas
| Fuerzas de ensayo recomendadas | Nombre del valor |
| 29.42 | HV 3 |
| 19.6 | HV 2 |
| 9.807 | HV 1 |
| 4.903 | HV 0.5 |
| 2.942 | HV 0.3 |
| 1.961 | HV 0.2 |
Rango de microdureza Mediciones en componentes individuales de la estructura
| Fuerzas de ensayo recomendadas | Nombre del valor |
| 0.981 | HV 0.1 |
| 0.490 | HV 0.05 |
| 0.245 | HV 0.025 |
| 0.196 | HV 0.02 |
| 0.098 | HV 0.01 |
Resultados de un ensayo de dureza Vickers
Según la norma DIN EN ISO 6507-1, el resultado de un ensayo Vickers se indica de la siguiente manera:
700 HV 10 / 20 ⇒ Valor de dureza según Vickers
700 HV 10 / 20 ⇒ Abreviatura de dureza Vickers
700 HV 10 / 20 ⇒ Especificación de la fuerza de ensayo: Fuerza de ensayo [N] = 9,807 * especificación de la fuerza de ensayo
700 HV 10 / 20 ⇒ Tiempo de aplicación de la fuerza de ensayo (se omite si está entre 1 y 15 s)
medición de la profundidad de la dureza
El ensayo Vickers también es el método de referencia para medir la profundidad de la dureza. Se distingue principalmente entre la profundidad de endurecimiento después del endurecimiento superficial (CHD), después de la nitruración (NHD) y después del endurecimiento por inducción (SHD).
Profundidad del endurecimiento tras el endurecimiento superficial (CHD)
Al comprobar la profundidad del endurecimiento superficial (CHD), la dureza en HV1 se mide en la sección transversal a distancias regulares de la superficie. Para satisfacer las normas mencionadas anteriormente sobre la distancia entre las indentaciones individuales, esta medición se hace generalmente como una «línea en zigzag». Los valores se trazan gráficamente. La CHD es la distancia a la que la dureza disminuye por debajo de un cierto límite. En general, el límite es GH = 550 HV1 , pero se puede determinar un valor desviado.
En la siguiente imagen se muestra un ejemplo de este método. La profundidad del endurecimiento superficial (CHD) también se puede calcular a partir de los pares de valores.
Distancia desde la superficie [mm] ⇒ Dureza [HV1]
0.1 ⇒ 717
0.2 ⇒ 718
0.3 ⇒ 705
0.4 ⇒ 675
0.5 ⇒ 645
0.6 ⇒ 610
0.7 ⇒ 580
0.8 ⇒ 550
0.9 ⇒ 520
1.0 ⇒ 490
1.1 ⇒ 465
1.2 ⇒ 450
1.3 ⇒ 440
1.4 ⇒ 430
1.5 ⇒ 425
Profundidad de endurecimiento tras la nitruración
Al comprobar la profundidad del endurecimiento por nitruración (NHD), la dureza en HV0,5 se mide en la sección transversal a distancias regulares de la superficie. Para satisfacer las normas mencionadas anteriormente sobre la distancia entre las indentaciones individuales, esta medición se hace generalmente como una «línea en zigzag». Los valores se trazan gráficamente. La NHD es la distancia a la que la dureza disminuye por debajo de un cierto límite. Normalmente, el límite se define como GH = dureza del núcleo + 50 HV, pero se puede determinar un valor diferente.
En la siguiente imagen se muestra un ejemplo de este método. La profundidad del endurecimiento por nitruración (NHD) también se puede calcular a partir de los pares de valores.
Distancia desde la superficie [mm] ⇒ Dureza [HV1]
0.05 ⇒ 1080
0.1 ⇒ 1050
0.2 ⇒ 350
0.3 ⇒ 257
0.4 ⇒ 250
0.5 ⇒ 250
0.6 ⇒ 250
0.7 ⇒ 250
0.8 ⇒ 250
0.9 ⇒ 250
1.0 ⇒ 250
dureza límite GH = dureza del núcleo KH + 50 HV
Profundidad de endurecimiento después del endurecimiento por inducción
Al comprobar la profundidad del endurecimiento por inducción (SHD), la dureza en HV15 se mide en la sección transversal a distancias regulares de la superficie. Para satisfacer las normas mencionadas anteriormente sobre la distancia entre las indentaciones individuales, esta medición se hace generalmente como una «línea en zigzag». Los valores se trazan gráficamente. La SHD es la distancia a la que la dureza disminuye por debajo de un cierto límite. Normalmente, el límite se define como GH = 85 % de la dureza superficial mínima, pero se puede determinar un valor diferente.
En la siguiente imagen se muestra un ejemplo de este método. La profundidad del endurecimiento por inducción (SHD) también se puede calcular a partir de los pares de valores.
Distancia desde la superficie [mm] ⇒ Dureza [HV1]
0.1 ⇒ 698
0.2 ⇒ 700
0.3 ⇒ 703
0.4 ⇒ 705
0.5 ⇒ 705
0.6 ⇒ 705
0.7 ⇒ 703
0.8 ⇒ 701
0.9 ⇒ 698
1.0 ⇒ 700
1.1 ⇒ 701
1.2 ⇒ 660
1.3 ⇒ 500
1.4 ⇒ 300
1.5 ⇒ 285
1.6 ⇒ 284
1.7 ⇒ 283
1.8 ⇒ 285
1.9 ⇒ 282
2.0 ⇒ 281
| Objetivo | 58+4 HRC |
| ≈ | 650+100 HV10 |
| ⇒ GH | 85% (650HV) |
| ⇒ GH = | 553 HV |
Durómetros Vickers - Preguntas frecuentes
¿Qué es el ensayo de dureza Vickers?
El ensayo de dureza Vickers es un método para medir la dureza de los materiales. Consiste en presionar un penetrador de diamante con una fuerza determinada sobre la superficie del material y medir el tamaño de la huella. Este método es conocido por su precisión y versatilidad y es adecuado para una gran variedad de materiales, desde metales hasta cerámicas.
¿Cómo funciona un durómetro Vickers?
En un durómetro Vickers, un penetrador de diamante se presiona con una fuerza determinada sobre la superficie del material. A continuación, el tamaño de la huella se mide con un microscopio o un sistema automático. El valor de dureza se calcula a partir del tamaño de la huella y de la fuerza aplicada.
¿Qué aplicaciones tiene el ensayo de dureza Vickers?
El ensayo de dureza Vickers se utiliza en diversos sectores industriales, entre otros, en la industria aeroespacial, en la industria automovilística y en la industria manufacturera. Es importante para el control de calidad, la selección de materiales y para la investigación y el desarrollo. El ensayo ayuda a determinar la dureza de los materiales, que es un factor decisivo a la hora de evaluar su resistencia al desgaste, su solidez y su durabilidad.
¿Qué tipos de durómetros Vickers existen?
Existen dos tipos principales de durómetros Vickers: durómetros micro Vickers y durómetros macro Vickers. Los durómetros micro Vickers se utilizan para probar muestras pequeñas o capas finas y aplican fuerzas de ensayo menores. Los durómetros macro Vickers se utilizan para probar muestras más grandes y aplican fuerzas más altas, por lo que son adecuados para materiales a granel.
¿Por qué debería elegir un durómetro Vickers de QATM?
Los durómetros QATM Vickers se caracterizan por su alta precisión, interfaces fáciles de usar, versatilidad y durabilidad. Proporcionan mediciones precisas y repetibles y, por lo tanto, son adecuados para una amplia gama de materiales y aplicaciones. Los durómetros QATM están fabricados con materiales de alta calidad para soportar las estrictas condiciones de ensayo.