Die Vickers Härteprüfer Serie "Qness" hebt die Vickers Härteprüfung auf ein bislang unerreichtes Niveau. Die high-end Laborgeräte der neuen Generation verbinden extrem kurze Zykluszeiten mit maximaler Präzision. Zahlreiche Funktionen wie der 8-fach Werkzeugwechsler, eine umfangreiche Software sowie Vernetzungsmöglichkeiten via Qconnect machen unsere Vickers Härteprüfer Serie zum Produkt der Wahl für Kunden auf der Suche nach maximaler Innovation.
Mikro Vickers Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,25 g - 62,5 kg
- Semiautomatisch
- Prüfkraftbereich 20 gf – 10 kgf Optional: 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell,
Optional: Rockwell - Manueller XY-Kreuztisch
- Vollautomatisiert
- Prüfkraftbereich 20 gf – 10 kgf
Optional: 0.25 gf – 62.5 kgf - Vickers, Knoop, Brinell,
Optional: Rockwell - Sehr präziser XY-Schlitten ± 2µm
- Probenbildkamera
- High-End vollautomatisiert
- Prüfkraftbereich 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
- Hochpräziser XY-Schlitten ± 0,2µm
- Probenbildkamera
Makro Vickers Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Bewährtes Konzept – neu definiert
- Ideal für kleine Prüfteile
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: C-Form mit manueller Spindel
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Komfortable Prüfkopfverstellung via Motor
- Alle Bauteilgrößen und hohe Verspannkräfte
Vollautomatische Vickers Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: Vollautomatisch
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: XYZ Achsen gesteuert
- Mit CE-Umhausung
Hintergrundinformation Härteprüfung nach Vickers (DIN EN ISO 6507)
Basierend auf den Ideen von Smith und Sandland wurde 1925 in den englischen Vickers-Werken ein Härteprüfverfahren entwickelt, bei dem eine Diamantpyramide als Eindringkörper verwendet wird.
Bei der Vickers-Härteprüfung wird eine regelmäßige vierseitige Diamantpyramide mit einem Flächenwinkel von 136° mit einer bestimmten Prüfkraft senkrecht in die vorzugsweise polierte Oberfläche des Prüflings eingedrückt. Nach einer bestimmten Einwirkdauer wird der Prüfkörper wieder entfernt und die beiden Diagonalen (d1 und d2) des bleibenden Eindrucks mit Hilfe eines Messmikroskops ausgemessen. Anschließend wird die mittlere Länge d errechnet. Die Vickershärte wird dann nach der angegebenen Formel ermittelt.
VORAUSSETZUNGEN FÜR EINE NORMGERECHTE PRÜFUNG
Bei der normgerechten Prüfung sind verschiedene Voraussetzungen zu erfüllen:
Prüftemperatur
- normale Anforderungen: 10°C bis 35°C
- hohe Anforderungen: 23°C ± 5°C
Werkstückdicke
- t ≥ 1.5 * d mit t = Proben oder Schichtdicke und d = mittl. Länge der Eindruckdiagonalen
Abstände der Prüfeindrücke zueinander und zum Rand
- Für Stähle, Cu und Cu-Legierungen
- a ≥ 2.5 * d
- b ≥ 3 * d
Für Leichtmetalle, Pb, Zn sowie deren Legierungen
- a ≥ 3 * d
- b ≥ 6 * d
Man unterscheidet Makro-, Kleinkraft- und Mikrohärtebereich.
Makrohärtebereich Allgemeine Härteprüfungen an relativ dicken Bauteilen
| Empfohlene Prüfkräfte | Bezeichnung des Härtewerts |
| 980.70 | HV 100 |
| 490.30 | HV 50 |
| 294.20 | HV 30 |
| 196.10 | HV 20 |
| 98.67 | HV 10 |
| 49.03 | HV 5 |
Kleinkraftbereich Härteprüfungen an dünnen Werkstücken, dünnen Oberflächenschichten und Folien
| Empfohlene Prüfkräfte | Bezeichnung des Härtewerts |
| 29.42 | HV 3 |
| 19.6 | HV 2 |
| 9.807 | HV 1 |
| 4.903 | HV 0.5 |
| 2.942 | HV 0.3 |
| 1.961 | HV 0.2 |
Mikrohärtebereich Härtemessungen an einzelnen Gefügebestandteilen
| Empfohlene Prüfkräfte | Bezeichnung des Härtewerts |
| 0.981 | HV 0.1 |
| 0.490 | HV 0.05 |
| 0.245 | HV 0.025 |
| 0.196 | HV 0.02 |
| 0.098 | HV 0.01 |
Ergebnis einer Vickers Härteprüfung
Nach DIN EN IS 6507-1 wird das Ergebnis einer Härteprüfung nach Vickers folgendermaßen angegeben:
700 HV 10 / 20 ⇒ Härtewert nach Vickers
700 HV 10 / 20 ⇒ Kurzzeichen für die Vickershärte
700 HV 10 / 20 ⇒ Prüfkraftangabe: Prüfkraft [N] = 9.807 * Prüfkraftangabe
700 HV 10 / 20 ⇒ Einwirkdauer der Prüfkraft (entfällt, falls zwischen 1 - 15 s)
Messung von Einhärtungstiefen
Die Härteprüfung nach Vickers ist auch das bevorzugte Verfahren für die Messung von Einhärtungstiefen. Dabei unterscheidet man vor allem zwischen der Einhärtetiefe nach dem Einsatzhärten (CHD), der Einhärtetiefe nach dem Nitrieren (NHD) und der Einhärtetiefe nach dem Induktionshärten (SHD).
EINHÄRTETIEFE NACH DEM EINSATZHÄRTEN (CHD)
Ein Beispiel für dieses Verfahren ist im folgenden Bild zu sehen. Die Einsatzhärtetiefe (CHD) kann auch aus den Wertepaaren errechnet werden.
Einhärtungstiefe nach dem Nitrieren
Ein Beispiel für dieses Verfahren ist im folgenden Bild dargestellt. Die Nitrierhärtetiefe (NHD) kann auch aus den Wertepaaren errechnet werden.
Einhärtungstiefe nach dem Induktionshärten
Ein Beispiel für dieses Verfahren wird im folgenden Bild gezeigt. Die Induktionshärtetiefe (SHD) kann auch aus den Wertepaaren errechnet werden.
Abstand von der Oberfläche [mm] ⇒ Härte [HV1]
0.1 ⇒ 698
0.2 ⇒ 700
0.3 ⇒ 703
0.4 ⇒ 705
0.5 ⇒ 705
0.6 ⇒ 705
0.7 ⇒ 703
0.8 ⇒ 701
0.9 ⇒ 698
1.0 ⇒ 700
1.1 ⇒ 701
1.2 ⇒ 660
1.3 ⇒ 500
1.4 ⇒ 300
1.5 ⇒ 285
1.6 ⇒ 284
1.7 ⇒ 283
1.8 ⇒ 285
1.9 ⇒ 282
2.0 ⇒ 281
Vickers Härteprüfer - FAQ
Was ist die Vickers-Härteprüfung?
Die Härteprüfung nach Vickers ist ein Verfahren zur Messung der Härte von Werkstoffen. Dabei wird ein Diamanteindringkörper mit einer bestimmten Kraft in die Oberfläche des Materials gedrückt und die Größe des Eindrucks gemessen. Dieses Verfahren ist für seine Genauigkeit und Vielseitigkeit bekannt und eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen, von Metallen bis hin zu Keramiken.
Wie funktioniert ein Vickers-Härteprüfgerät?
In einem Vickers-Härteprüfgerät wird ein Diamanteindringkörper mit einer bestimmten Kraft in die Oberfläche des Werkstoffs gedrückt. Die Größe des Eindrucks wird dann mit einem Mikroskop oder einem automatischen System gemessen. Aus der Größe des Eindrucks und der angewandten Kraft wird der Härtewert berechnet.
Welche Anwendungen gibt es für die Vickers-Härteprüfung?
Die Härteprüfung nach Vickers wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der verarbeitenden Industrie. Sie ist wichtig für die Qualitätskontrolle, die Werkstoffauswahl sowie für Forschung und Entwicklung. Die Prüfung hilft bei der Bestimmung der Härte von Werkstoffen, die ein entscheidender Faktor bei der Beurteilung ihrer Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Dauerhaftigkeit ist.
Welche verschiedenen Arten von Vickers-Härteprüfern gibt es?
Es gibt zwei Haupttypen von Vickers-Härteprüfgeräten: Mikro-Vickers-Härteprüfer und Makro-Vickers-Härteprüfer. Mikro-Vickers-Härteprüfer werden für die Prüfung kleiner Proben oder dünner Schichten verwendet und wenden geringere Prüfkräfte an. Makro-Vickers-Härteprüfgeräte werden für die Prüfung größerer Proben verwendet und wenden höhere Kräfte an, so dass sie für Schüttgut geeignet sind.
Warum sollte ich mich für ein Vickers Härteprüfgerät von QATM entscheiden?
QATM Vickers Härteprüfgeräte zeichnen sich durch hohe Genauigkeit, benutzerfreundliche Schnittstellen, Vielseitigkeit und Langlebigkeit aus. Sie liefern genaue und wiederholbare Messungen und sind daher für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet. QATM-Härteprüfgeräte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um den strengen Prüfbedingungen standzuhalten.