Il Qscratch 20 è un tester macro/micrograffi completamente automatico per il controllo della qualità di rivestimenti, superfici funzionali e carichi critici. Il sistema combina applicazione della forza controllata, controllo elettronico preciso del carico, valutazione ottica integrata e funzionamento guidato in QpixControl2, che consente test di graffi riproducibili con carico progressivo o costante, tra cui valutazione strutturata, documentazione e reporting.
Grazie agli assi X/Y/Z motorizzati, alle misure singole e multiple e al cambio utensile automatico a 8 posizioni, Qscratch 20 è progettato per i laboratori che ogni giorno necessitano di decisioni affidabili relative alle superfici. Supporta i test di graffiatura secondo standard come DIN EN ISO 20502, ASTM C1624, ISO 27307 e ASTM G171. I moduli opzionali di test di durezza Vickers e analisi Qpix Inspect rendono il sistema una piattaforma flessibile per la valutazione del rivestimento, il test delle superfici e la garanzia della qualità.
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Vantaggi prodotto
- Tester macro/micro scratch completamente automatico per rivestimenti e superfici
- Misurazioni singole e multiple per serie di test efficienti
- Controllo elettronico della forza con un campo di forza di prova di 0,5–200 N
- Carico costante e progressivo per prove di graffiatura conformi agli standard
- Cambio utensile automatico a 8 posizioni per moduli di prova e lenti
- Assi X/Y/Z motorizzati con posizionamento preciso
- Software QpixControl2 con flusso di lavoro scratch guidato
- Funzioni opzionali di aggiornamento della durezza e analisi Qpix Inspect
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Vivi l’esperienza del modello 3D nel mondo reale!
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Metodi di prova e intervallo di forza
Metodo Carico progressivo
Vengono definiti i carichi iniziali e finali, nonché la velocità di carico. Il carico aumenta lungo la lunghezza del graffio; gli eventi visibili possono essere assegnati come punti Lc nelle rispettive posizioni.
ISO: PFST - prova di graffiatura progressiva della forza
ASTM: PL - carico progressivo
Lc: Carico critico
Metodo Carico costante
La forza normale rimane costante sulla lunghezza del graffio. Questo metodo è adatto per misure individuali, confronti in serie e condizioni di prova ricorrenti in un ambiente di controllo qualità.
ISO: CFST - test di graffio a forza costante
ASTM: CL - carico costante
Lc: Carico critico
Metodi di prova Carico progressivo o costante - su misura per le esigenze di prova
Norme & procedure
DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 - Determinazione delle modalità di adesione e di guasto meccanico dei rivestimenti ceramici duri utilizzando una prova di graffio.
ISO 27307 - Valutazione dell'adesione e della coesione degli strati ceramici spruzzati termicamente su una sezione trasversale utilizzando una prova di graffio trasversale.
ASTM G171 - Determinazione della durezza di graffio delle superfici del materiale utilizzando uno stilo diamantato definito, una forza normale costante e valutazione della larghezza di graffio rimanente.
Per laboratori che prendono decisioni critiche ogni giorno
Qscratch 20 è un tester automatico macro/micrograffio per rivestimenti e superfici funzionali. Il sistema combina l'applicazione della forza controllata, la valutazione ottica integrata, il funzionamento guidato del software e la generazione di report. È stato sviluppato specificamente per i laboratori che prendono quotidianamente decisioni critiche relative alle superfici.
Garanzia di qualità pratica e flussi di lavoro integrati
Progettato per la garanzia della qualità: il sistema combina test standardizzati di graffiatura con elevata ripetibilità, documentazione efficiente e funzionamento intuitivo.QpixControl2, il flusso di lavoro integrato, le opzioni di esportazione flessibili e le funzioni di ispezione opzionali lo trasformano in una soluzione potente e completa piuttosto che in un semplice tester autonomo.
Sicurezza degli investimenti a lungo termine grazie alle competenze QATM
QATM porta molti anni di esperienza nei test di durezza, metallografia e assistenza globale al suo portafoglio di test di graffi, salvaguardando così il vostro investimento nel lungo termine.
Principio di prova DIN EN ISO 20502 | ASTM C1624 Un graffio definito. Un carico controllato. Una valutazione chiara.
Il principio
Nel test di graffiatura, uno stilo diamantato viene spostato sulla superficie rivestita sotto una forza normale definita. Eventi visibili come crepe, sfaldature o penetrazione del rivestimento vengono localizzati lungo il segno di graffio e assegnati al carico critico corrispondente. Pertanto, il segno di graffio non solo indica che si sta verificando un guasto, ma mostra anche dove si sta verificando e rende tracciabile il carico nel punto critico.
Definire e assegnare eventi di guasto
Lc1 - Crepe iniziali / deformazione plastica
Lc2 - Spalling
Lc3 - Penetrazione del rivestimento fino al substrato
Dalla traccia zero al risultato tracciabile Rivestimenti ceramici. Valutazione delle modalità di adesione e di guasto.
La seguente sezione interattiva mostra come vengono analizzati i tipici eventi di guasto lungo la traccia di graffio.Fare clic sui punti LC per vedere come la fessurazione, lo spalling e la penetrazione del rivestimento sono associati a posizioni e carichi specifici.
Selezionare un materiale ed esplorare i punti Lc
Rivestimenti ceramici sottili e duri (tipicamente 0,1 - 30 μm)
- Carburo TiC, CrC
- Nitruro TiN, CrN, TiAlN
- Ossido Al2O3
- Rivestimento Diamond Diamond
- DLC in carbonio simile al diamante
Rivestimenti ceramici e tecnici sottili e duri (tipicamente ≤ 20 μm)
- PVD TiN
- DLC PACVD
- DLC Arc-discharge
- Cr-C PVD/PACVD
- PVD Al203
- Cromo duro
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Sistema ottico rivoluzionario
Oltre a fornire una qualità dell'immagine cristallina per il test di durezza, l'illuminazione Koehler utilizza la luce LED bianca e l'otturatore con apertura a motore per produrre un contrasto ideale, anche per immagini ad alto ingrandimento.
I metallurgici esperti concordano sul fatto che la qualità dell'immagine fornita da Qscratch è paragonabile sotto tutti gli aspetti a quella di microscopi sofisticati affermati. Il concetto aggiornato e le nuove lenti nel sistema ottico consentono al dispositivo di soddisfare completamente anche i più severi requisiti fisici di "definizione del sistema di test" in conformità alla norma DIN EN ISO6507-1/2:2018.
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Innovative Operation
Cambio utensile automatico a 8 posizioni
Il cambio utensile motorizzato può ospitare fino a tre moduli di scratch test e fino a sette lenti, consentendo di eseguire panoramica, ispezione dettagliata e determinazione Lc direttamente all'interno della sequenza di scratch test, su un singolo asse e senza offset.
Concetto verticale con 2 assi Z
Ci sono vantaggi decisivi nella distribuzione del movimento verticale su 2 assi. Attraverso il primo asse Z c'è un controllo dinamico del movimento, che permette di posizionare il penetratore verso la superficie di prova in modo rapido e comodo fino a 30 mm/s. Il secondo asse Z aggiuntivo nel sistema QATM offre un sistema di posizionamento ad alta risoluzione per una maggiore precisione nell'applicazione della forza e nella focalizzazione.
Illuminazione dell'area di prova
Tutti i dispositivi sono dotati della nuova illuminazione a LED dell'area di lavoro: Posizionamento semplificato dei campioni per i test su pezzi singoli.
Tecnologia CAS
L'innovativa tecnologia Collision Avoiding System (CAS) protegge le parti meccaniche del dispositivo utilizzando calcoli predittivi del movimento 3D per visualizzare gli effetti di collisioni ed errori di funzionamento.
Calibro digitale
Il calibro digitale è compatibile con il sistema Qpix Control2 e legge le dimensioni, l'altezza e il diametro dei componenti in modo wireless e premendo un pulsante, inserendoli nel software. Il controllo dell'altezza della testa di prova nelle versioni A e A+ permette di raggiungere l'altezza di prova in modo completamente automatico, senza bisogno di inserimento manuale.
Display di stato illuminato Porta la luce nel buio
Il logo QATM illuminato mostra a colpo d'occhio lo stato attuale del dispositivo. La gamma di intervalli flash indica se il dispositivo funziona automaticamente o è libero di essere utilizzato per nuove attività per il personale di tutto il laboratorio. Inoltre, l'illuminazione dello spazio di prova a LED, installata di serie, assicura che i campioni e i portacampioni siano posizionati correttamente.
Sul Qscratch 20, garantisce anche un'intensità luminosa uniforme per le immagini dei campioni.
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Tecnologia pionieristica - Implementazione unica
Valutabile e comparabile
La logica di caricamento selezionata è collegata al segno di graffio, alla posizione e al risultato. I metodi possono essere applicati a serie di campioni, varianti di rivestimento e confronti di processo.
Controllo dello stilo di diamante
La punta di diamante può essere ispezionata visivamente direttamente all'interno del sistema, consentendo di controllare le condizioni dello stilo di diamante prima o dopo il test - un passo importante per garantire risultati riproducibili e condizioni di test tracciabili.
Portacampione universale
Le ganasce di serraggio regolabili consentono di tenere in sicurezza varie geometrie di campioni, da provette piane e angolari a campioni rotondi o molto piccoli.
High-resolution sample image (HRI)
If high-quality images of larger areas are required (e.g. for weld seam measurements), the area can be scanned using the HRI function. The Qpix Control 2 software automatically combines the individual images into one large overall image.
Telecamera per l'immagine del campione
It’s no coincidence that most QATM customers choose the ‘A+’ version with a built-in sample image camera. In a few seconds the image of the sample is shot with the additional camera (field of view 52 x 39 mm). The image provides excellent navigational support within the software, particularly in combination with DOUBLE-VIEW TECHNOLOGY, and aids enhanced documentation in the automatically compiled test report.
Distanza precisa / Applicazione della forza
Un controllo elettronico preciso del carico assicura che il carico di prova, un parametro critico di prova, rimanga controllato, riproducibile e tracciabile in ogni momento.
Flusso di lavoro Scratch Facile test, analisi efficiente
QpixControl2 è molto più di una semplice interfaccia utente: il software combina un concetto utente 3D brevettato con un flusso di lavoro senza soluzione di continuità: i test possono essere facilmente creati, i segni di graffio posizionati visivamente, le misure singole o multiple elaborate automaticamente e gli eventi Lc rilevanti valutati in modo strutturato. Dalla definizione dei test attraverso l'acquisizione e la valutazione delle immagini alla gestione dei dati, all'esportazione e alla reportistica standardizzata, tutti i passaggi rimangono integrati in un ambiente software intuitivo. Ciò riduce lo sforzo operativo, supporta processi riproducibili e consente l'uso efficiente dei test di graffio nella garanzia della qualità orientata alla produzione.
Dalla configurazione al report 3 Passi per il risultato
1. Caricare il campione
Il supporto del campione viene automaticamente spostato all'altezza corretta e l'immagine del campione viene automaticamente acquisita.
2. Posizionamento
Trascinare e rilasciare il punto di partenza dello scratch test direttamente nella posizione desiderata.
3. Avviare la sequenza di test
La sequenza di test è completamente automatica e conforme agli standard Scratch test, successivamente gli eventi di guasto possono essere valutati e assegnati ai rispettivi punti Lc.
Software Funzionalità incluse
Software Opzioni
Microscopy & Analysis
Qpix Control2 Innovative software functions
Ispezioni singole e multiple
Misurazioni singole o multiple: i segni di graffio possono essere posizionati direttamente nel software, creati con un offset definito ed elaborati automaticamente.I risultati Lc vengono valutati per ogni test e come media in serie.
Una vasta gamma di opzioni di impostazione
La definizione del carico, la lunghezza della crepa, la velocità di carico, la velocità e la selezione della lente sono gestite direttamente all'interno del metodo.Per la valutazione, è possibile utilizzare modelli basati su standard o modelli personalizzati e integrati con valori limite e target.
Determinazione Lc guidata
I modelli grafici supportano la classificazione coerente degli eventi di guasto tipici, facilitando le procedure basate su standard e riducendo il margine di interpretazione.
Grafico Forza/Distanza
La curva forza-distanza documenta il carico applicato lungo la traccia di graffio. Le anomalie nella curva possono essere confrontate con eventi di guasto visibili e utilizzate per la valutazione Lc
Lc dettagli
Gli eventi di guasto rilevanti lungo la traccia scratch possono essere visualizzati in dettaglio nell'immagine e assegnati ai corrispondenti dettagli Lc. Ciò trasforma la valutazione visiva in un risultato di prova verificabile
report
I parametri di prova, la traccia di graffio, i valori Lc e i risultati della valutazione vengono compilati in un rapporto di prova, semplificando la documentazione, il confronto delle serie di test e la diffusione dei risultati all'interno del processo di qualità.
Una piattaforma Più di un semplice scratch testing
QSCRATCH 20 / QNESS 60 A+ EVO
Qscratch 20 fa parte di una piattaforma modulare QATM. Oltre ai test di graffiatura, è possibile integrare, a richiesta, metodi di test di durezza, funzioni di analisi e altri test di rivestimento. Ciò riduce la necessità di cambiare sistema, consolida i risultati in un ambiente software familiare e garantisce la sicurezza degli investimenti a lungo termine.
Test di durezza
Aggiornamento della durezza opzionale per Vickers, Knoop, Brinell e Rockwell - integrato nell'ambiente software QpixControl2.
Analisi
Funzioni di analisi opzionali per spessore del rivestimento, fasi, granulometria e saldature - per ulteriori informazioni da un unico sistema.
Scratch test
Prova di graffio controllata con carico progressivo o costante - per valutare rivestimenti, superfici e carichi critici.
Test di durezza
DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384
| HV 0.00025* | HV 0.0005* | HV 0.001 | HV 0.002 | HV 0.003 | HV 0.005 | HV 0.01 | HV 0.02 | HV 0.025* | HV 0.05 | HV 0.1 | HV 0.2 |
| HV 0.3 | HV 0.5 | HV 1 | HV 2 | HV 2,5 | HV 3 | HV 5 | HV 10 | HV 20 | HV 30 | HV 50 | HV 60* |
DIN EN ISO 4545, ASTM E-92, ASTM E-384
| HK 0.001 | HK 0.002 | HK 0.005 | HK 0.01 | HK 0.015 | HK 0.02 | HK 0.025 |
| HK 0.1 | HK 0.2 | HK 0.3 | HK 0.5 | HK 1 | HK 2 |
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
| HBW 1/1 | HBW 1/2.5 | HBW 1/5 | HBW 1/10 | HBW 1/30 |
| HBW 2.5/6.5 | HBW 2.5/31.25 | HBW 5/62.5 | HBW 5/25 | HBW 5/62.5 |
Conversioni integrate: DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E140
* non conforme agli standard
Ispezione del rivestimento resa facile Qpix ispezionare per crateri-grinding e test di adesione rockwell
I moduli opzionali Qpix Inspect espandono Qscratch 20 con pratiche funzioni per la valutazione del rivestimento. La rettifica a cratere supporta la misurazione microscopica dello spessore del rivestimento in conformità alla norma DIN EN ISO 26423, mentre il test di adesione Rockwell consente la valutazione qualitativa dell'adesione dei rivestimenti ceramici in conformità alla norma DIN EN ISO 26443. Ciò consente di acquisire, valutare e documentare ulteriori informazioni sulla qualità del rivestimento direttamente all'interno dei familiari ambienti software QpixControl2.
Misura dello spessore del rivestimento di macinazione del cratere
Metodo di macinazione del cratere per la determinazione microscopica dello spessore del rivestimento come informazione supplementare per la valutazione del rivestimento secondo DIN EN ISO 26423.
Prova di indentazione Rockwell
Test di indentazione Rockwell per la valutazione qualitativa dell'adesione dei rivestimenti ceramici in conformità alla norma DIN EN ISO 26443.
Analisi strutturale resa facile Moduli software Qpix inspect
The intuitive and user-friendly Qpix INSPECT software functionality provides a comprehensive toolbox for microscopic evaluations and result documentation. The multifunctional software can be customized for customer-specific measuring tasks and complemented with add-on modules.
Analisi delle fasi di ispezione
- Dimensionamento automatico dell'oggetto dell'immagine
- Valutazione delle frazioni di fase secondo DIN 9042, ASTM E-562 e ASTM E-1245
- Fornisce risultati analitici come proporzioni percentuali di una superficie o come valori nominali della superficie sotto forma di tabelle o diagrammi
Misurazione dello spessore dello strato Inspect
- Determinazione dello spessore dello strato secondo DIN EN ISO 1463
- Misurazione semiautomatica di strati orizzontali, verticali e radiali
- Fornitura dello spessore dello strato come valori statistici per lunghezze sotto forma di tabelle o diagrammi
Ispezione della determinazione della dimensione delle particelle
- Determinazione della dimensione delle particelle secondo DIN EN ISO 643 e ASTM E-112 con il metodo della sezione lineare o circolare
- Risultati dell'analisi forniti come tabelle o diagrammi
- Documentazione delle caratteristiche statistiche delle dimensioni delle particelle e delle lunghezze dei segmenti che tagliano le particelle
Inspect
weld seam measurement
- Standardised measurement and evaluation of weld seams
- Prefabricated templates with all relevant measuring tools suchas throat thickness, weld reinforcement, penetration depth, etc.
- Automatic good/bad evaluation and report generation.
IoT - Internet of things The platform for remote access to your devices
All QATM hardness testers with QpixControl2 and QpixT2 software seamlessly integrate into the Verder Scientific IoT platform, providing enhanced functionality and seamless connectivity.
- Real-time Monitoring: Monitor your machinery in real time, from anywhere in the world. This data-driven approach empowers you to make informed decisions with ease.
- Live Notifications: Be ahead of the curve with immediate alerts and updates. Real-time notifications ensure you stay informed about your equipment's performance, leading to proactive maintenance.
- Effortless Backup: Simplify your data protection. Whether you need to back up a single device or an entire fleet, our platform streamlines the process, minimizing downtime and data loss.
- Automatic & Free Software Updates: Bid farewell to manual updates! Verder Scientific IoT ensures your customers' machines are consistently equipped with the latest software, optimizing performance and reliability.
Industria 4.0 Qconnect per un domani connesso
Qconnect è l'interfaccia del software QATM Qpix Control2, che fornisce ai clienti un portafoglio completo di connettività tra dispositivi - dalla produzione in serie, interfacce XML aperte (bidirezionali) e soluzioni plug-in pre-specificate, come il QDAS Plug-In+, fino a soluzioni di connettività specifiche del cliente implementate completamente da QATM. Abbiamo una soluzione professionale per ogni esigenza applicativa.
Approved quality Scambio di dati e monitoraggio
Report & esportazione automatica
I risultati dei test, i risultati Lc, le informazioni sulle tracce di graffio e i parametri di test possono essere documentati in un formato strutturato ed esportati.Report di test standardizzati e opzioni di esportazione flessibili facilitano il trasferimento dei risultati alla garanzia della qualità, alla documentazione o ai sistemi di livello superiore.
Lettore di codici a barre/QR code/DMC
Le piattaforme software Qpix supportano l'uso di lettori di codici a barre e QR code, semplificando i flussi di lavoro per gli ispettori e prevenendo gli errori degli operatori. Il caricamento dei dati di intestazione è semplice (standard), e i lettori possono essere completamente integrati per selezionare automaticamente i modelli o recuperare i dati da sistemi di livello superiore (opzionale).
Login via NFC
Il software Qpix Control 2 supporta l’accesso utente tramite lettore NFC esterno. A seconda del tipo di tag o card NFC, è possibile programmare anche le carte di accesso già in uso dal cliente, ad esempio.
Micro / Macro Scratch tester Qscratch 20 Dati tecnici
| Gamma di forza di prova | 0,5* - 200 N |
|---|---|
| Carico costante | Misurazioni singole e multiple |
| Carico progressivo | Misurazioni singole e multiple |
| Asse-Z | Dinamico, automatizzato (CAS-Technic), Distanza da percorrere Z 150 mm (5.91“) |
| Posizioni dell'utensile | Cambio utensile motorizzato 8 volte (max 3 moduli di prova, max 7 lenti) |
| Attrezzatura di base inclusa | Diamante Rockwell; 5x, 20x, 50x Lenti |
| Tipi di lenti | Standard (Achromat) e alta qualità (Semi-apocromat) per test di durezza e microscopia |
| Telecamera per immagini campione | 5 Mpixel - Colore CMOS, USB3.0 52 x 39 mm (2.05 x 1.54“) |
| Scivolo trasversale | Asse X/Y motorizzato |
| Dimensione della tavola | 150 x 120 mm (5,91 x 4,72“) |
| Precisione di posizionamento | Asse X/Y +/- 0,2 μm |
| Percorso di traslazione | X 150, Y 150 mm (5,91 x 5,91“) |
| Elementi di controllo | Arresto di emergenza, Pulsante Start, Joystick X/Y/Z |
| Peso massimo del pezzo | 50 kg (110 libbre) |
| Peso del dispositivo di base | 60 kg (132,3 libbre) |
| opzionale | Aggiornamento della durezza e modulo di ispezione Qpix |
* 0,5 N e 1 N > 1% di precisione
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Scheda tecnica del prodotto Qscratch 20
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