Die Vickers Härteprüfer Serie "Qness" hebt die Vickers Härteprüfung auf ein bislang unerreichtes Niveau. Die high-end Laborgeräte der neuen Generation verbinden extrem kurze Zykluszeiten mit maximaler Präzision. Zahlreiche Funktionen wie der 8-fach Werkzeugwechsler, eine umfangreiche Software sowie Vernetzungsmöglichkeiten via Qconnect machen unsere Vickers Härteprüfer Serie zum Produkt der Wahl für Kunden auf der Suche nach maximaler Innovation.
Mikro Brinell Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,25 g - 62,5 kg
- Semiautomatisch
- Prüfkraftbereich 20 gf – 10 kgf Optional: 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell,
Optional: Rockwell - Manueller XY-Kreuztisch
- Vollautomatisiert
- Prüfkraftbereich 20 gf – 10 kgf
Optional: 0.25 gf – 62.5 kgf - Vickers, Knoop, Brinell,
Optional: Rockwell - Sehr präziser XY-Schlitten ± 2µm
- Probenbildkamera
- High-End vollautomatisiert
- Prüfkraftbereich 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
- Hochpräziser XY-Schlitten ± 0,2µm
- Probenbildkamera
Makro Brinell Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Bewährtes Konzept – neu definiert
- Ideal für kleine Prüfteile
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: C-Form mit manueller Spindel
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Komfortable Prüfkopfverstellung via Motor
- Alle Bauteilgrößen und hohe Verspannkräfte
Vollautomatische Brinell Härteprüfer Prüfkraftbereich: 0,3 kg - 3000 kg
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: Vollautomatisch
- Prüfmethoden: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Steuerung: XYZ Achsen gesteuert
- Mit CE-Umhausung
- Prüfmethoden: Brinell, Rockwell
- Prüfkraftbereich 60 kg - 3000 kg
- Vollautomatische Härteprüfanlage inkl. Prüfpunktvorbereitung
- HBW 10/3000, HBW 5/750, HRC
Hintergrundinformation Härteprüfung nach Brinell (DIN EN ISO 6506)
Der Schwede Johann August Brinell stellte auf der Weltausstellung in Paris im Jahre 1900 sein neues Härteprüfverfahren vor.
Beim Brinell-Verfahren wird eine Hartmetallkugel mit einer bestimmten Prüfkraft senkrecht in die Probenoberfläche eingedrückt. Dadurch entsteht in der Probenoberfläche ein bleibender Eindruck. Der Durchmesser des Eindrucks d wird mithilfe eines Messmikroskops ermittelt und die Brinellhärte errechnet oder aus den entsprechenden Tabellen entnommen.
1. Eindruck einer Hartmetallkugel mit ØD und Prüfkraft F in den Prüfkörper
2. Messen des entstandenen Eindrucks mit Durchmesser d
Berechnung der Brinell Härte
Die Berechnung der Brinell Härte erfolgt mit folgender Formel:
Bei sehr kleinen oder sehr großen Eindringtiefen wird das Brinell-Verfahren ungenau. Aus diesem Grund muss die Prüfkraft so gewählt werden, dass für den mittleren Eindruckdurchmesser folgende Bedingungen erfüllt sind:
0,24 * D < d <0,6 * D
Um diese Bedingung zu erfüllen wurde der ‚Beanspruchungsgrad B‘ eingeführt. Dieser ist von der zu prüfenden Werkstoffgruppe abhängig.
Der Beanspruchungsgrad wird entsprechend der nachfolgenden Tabelle ausgewählt:
Beanspruchungsgrad B für Brinell Härteprüfer
| Werkstoff | BeanspruchungsgradB [N/mm²] | KugeldurchmesserD [mm] | PrüfkraftF [N] | Erfassbarer Härtebereich[HBW]] |
| Stahl und Stahlguss, Nickel- und Titanlegierungen, Gusseisen ≥ 140 HBW, Cu und Cu-Legierungen ≥ 200 HBW |
30 | 1 2,5 5 10 |
2,94,2 1839 7355 29420 |
95 – 650 |
| Leichtmetalle und ihre Legierungen ≥ 35 HBW | 15 | 1 2,5 5 10 |
- - - 14710 |
48 – 327 |
| Gusseisen < 140 HBW Cu und Cu-Legierungen 350 – 200 HBW Leichtmetalle und ihre Legierungen ≥ 35 HBW |
10 | 1 2,5 5 10 |
98,07 612,9 2452 9807 |
32 – 218 |
| Cu und Cu-Legierungen <35 HBW Leichtmetalle und ihre Legierungen ≥35<HBW<80 |
5 | 1 2,5 5 10 |
49,03 306,5 1226 4903 |
16 – 109 |
| Leichtmetalle und ihre Legierungen ≥ 35 HBW | 2,5 | 1 2,5 5 10 |
24,52 153,2 612,9 2452 |
8 – 55 |
| Blei und Zinn | 1 | 1 2,5 5 10 |
9,807 61,29 245,2 98,7 |
3– 22 |
Nach der Festlegung des Beanspruchungsgrades können Prüfkraft F und Kugeldurchmesser D gemäß der Tabelle festgelegt werden. Grundsätzlich sollte der Kugeldurchmesser dabei so groß wie möglich gewählt werden, um einen möglichst großen und damit repräsentativen Teil der Probenoberfläche zu erfassen.
Härtewerte, die mit verschiedenen Kugeldurchmessern bei gleichem Belastungsgrad ermittelt wurden, sind nur bedingt miteinander zu vergleichen. Härtewerte, die mit gleichem Kugeldurchmesser aber verschiedenen Belastungsgraden ermittelt wurden, sind nicht vergleichbar! Zur Angabe eines Härtewertes gehört daher zwingend auch immer die Angabe der Prüfparameter.
Ergebnis einer Brinell Härteprüfung
Nach DIN EN IS 6506-1 wird das Ergebnis einer Härteprüfung nach Brinell folgendermaßen angegeben:
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Härtewert nach Brinell
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Kurzzeichen für die Brinellhärte
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Kugeldurchmesser in mm
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Prüfkraftangabe: Prüfkraft [N] = 9,807 * Prüfkraftangabe
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Einwirkdauer der Prüfkraft (entfällt, falls zwischen 1 - 15 s)
Weitere Voraussetzungen einer Brinell Härteprüfung
Bei der normgerechten Prüfung sind weitere Voraussetzungen zu erfüllen:
Prüftemperatur
normale Anforderungen: 10°C bis 35°C
hohe Anforderungen: 23°C ± 5°C
Abstände der Prüfeindrücke zueinander und zum Rand
a ≥ 2,5 * d
b ≥ 3,5 * d
Brinell Härteprüfer - FAQ
Wofür wird ein Brinell-Härteprüfer verwendet?
Mit einem Brinell-Härteprüfgerät wird die Härte von Werkstoffen bestimmt, indem eine Kugel aus hartem Stahl oder Hartmetall unter einer bestimmten Last in die Oberfläche eingedrückt wird. Er wird häufig zur Prüfung von Metallen und Legierungen verwendet, um ihre Eignung für verschiedene Anwendungen zu beurteilen.
Wie funktioniert der Brinell-Härteprüfer?
Bei der Prüfung wird eine Kugel mit einem bestimmten Durchmesser unter einer vorgegebenen Belastung in die Oberfläche des Werkstoffs gedrückt. Der Durchmesser des Eindrucks auf der Oberfläche wird dann gemessen und die Brinellhärte (BHN) wird aus der Last und der Größe des Eindrucks berechnet.
Welche Materialien eignen sich für die Brinell-Härteprüfung?
Die Brinell-Härteprüfung ist ideal für Metalle und Legierungen mit grober oder unregelmäßiger Kornstruktur wie Gusseisen, Aluminium und Stahl. Sie ist besonders nützlich für Werkstoffe, bei denen andere Härteprüfverfahren keine zuverlässigen Ergebnisse liefern.
Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Brinell-Härteprüfers?
Die Brinell-Härteprüfung hat den Vorteil, dass große Proben und Werkstoffe mit grober Kornstruktur geprüft werden können. Aufgrund der Größe des Eindrucks ergibt sich ein größerer Härtemittelwert, der weniger von der Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst wird.
Welche Faktoren können die Genauigkeit einer Brinell-Härteprüfung beeinflussen?
Die Genauigkeit kann durch Faktoren wie die Oberflächenbeschaffenheit der Probe, die Ausrichtung des Prüfgeräts, die Gleichmäßigkeit der aufgebrachten Last und die Genauigkeit der Messung des Eindruckdurchmessers beeinflusst werden. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung und Wartung der Geräte ist für genaue Ergebnisse unerlässlich.