La serie di durometri Vickers "Qness" porta i test di durezza Vickers ad un livello completamente nuovo. I nostri modelli di fascia alta di ultima generazione combinano tempi di ciclo brevi con la massima precisione. Caratteristiche come il cambio utensili a 8 posizioni, il software completo e la connettività tramite Qconnect rendono questa serie di durometri Vickers la scelta ottimale per i clienti che cercano i prodotti più innovativi sul mercato.
Micro durometro Brinell Gamma di forza di prova: 0,25 g - 62,5 kg
- Semiautomatico
- Gamma di forza di prova 20 gf – 10 kgf Option: 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell,
Option: Rockwell - Manual XY movable cross table
- Fully automated
- Gamma di forza di prova 20 gf – 10 kgf
Option: 0.25 gf – 62.5 kgf - Vickers, Knoop, Brinell,
Option: Rockwell - Very precise XY slide ± 2µm
- Telecamera per immagini del campione
- High-End fully automated
- Gamma di forza di prova 0.25 gf – 62.5 kgf
- Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
- High precision XY slide ± 0.2µm
- Telecamera per immagini del campione
Macro durometro Brinell Gamma di forza di prova: 0,3 kg - 3000 kg
- Metodi di prova: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Gamma di forza di prova: 0,3 kg - 3000 kg
- Un concetto collaudato - ridefinito
- Ideale per piccoli campioni
- Metodi di prova: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controllo: Telaio a C con mandrino manuale
- Metodi di prova: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Gamma di forza di prova: 0,3 kg - 3000 kg
- Regolazione confortevole dell'altezza della testa di prova tramite motore
- Tutte le dimensioni dei pezzi e grandi forze di bloccaggio
Durometro Brinell completamente automatico Gamma di forza di prova: 0,3 kg - 3000 kg
- Metodi di prova: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controllo: Completamente automatico
- Metodi di prova: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
- Controllo: Tavola XYZ controllata
- Con armadio CE
- Metodi di prova: Brinell, Rockwell
- Gamma di forza di prova 60 kg - 3000 kg
- Impianto di prova di durezza completamente automatico con preparazione dei punti di prova
- HBW 10/3000, HBW 5/750, HRC
Contesto informativo Test di durezza Brinell (DIN EN ISO 6506)
Johann August Brinell (Svezia) ha presentato il suo nuovo metodo di prova della durezza all'esposizione mondiale di Parigi nel 1900.In questo metodo, una sfera di carburo viene premuta verticalmente sulla superficie di un campione con una certa forza. Questo crea una rientranza nella superficie del campione. Il diametro della rientranza d è determinato usando un microscopio di misura e la durezza Brinell è calcolata o riferita dalle tabelle corrispondenti.
Calcolo della durezza Brinell
Formula di calcolo della durezza Brinell:
Per la prova di durezza Brinell, la selezione di parametri di prova adeguati è di importanza decisiva.
Il metodo Brinell diventa impreciso per profondità di penetrazione molto piccole o molto grandi. Per questo motivo, il carico di prova deve essere selezionato in modo tale da soddisfare le seguenti condizioni per il diametro medio dell'indentazione:
0,24 * D < d <0,6 * D
Per soddisfare queste condizioni, è stato introdotto il "livello di stress B". Questo dipende dal gruppo di materiali da testare.
Il livello di stress viene selezionato in base alla seguente tabella:
Livello di stress B per i tester di durezza Brinell
| Materiale | Livello di stressB [N/mm²] | Diametro della sferaD [mm] | Forza di provaF [N] | Intervallo di durezza registrabile[HBW]] |
| Acciaio e acciaio fuso Leghe di nichel e titanio Ghisa ≥ 140 HBW Cu e leghe di Cu ≥ 200 HBW |
30 | 1 2,5 5 10 |
2,94,2 1839 7355 29420 |
95 – 650 |
| Metalli leggeri e loro leghe ≥ 35 HBW | 15 | 1 2,5 5 10 |
- - - 14710 |
48 – 327 |
| Ghisa < 140 HBW Cu e leghe di Cu 350-200 HBW |
10 | 1 2,5 5 10 |
98,07 612,9 2452 9807 |
32 – 218 |
| Cu e leghe di Cu < 35 HBW Metalli leggeri e loro leghe ≥ 35 < HBW < 80 |
5 | 1 2,5 5 10 |
49,03 306,5 1226 4903 |
16 – 109 |
| Metalli leggeri e loro leghe ≥ 35 HBW | 2,5 | 1 2,5 5 10 |
24,52 153,2 612,9 2452 |
8 – 55 |
| Piombo e stagno | 1 | 1 2,5 5 10 |
9,807 61,29 245,2 98,7 |
3– 22 |
Una volta determinato il grado di sollecitazione, è possibile determinare il carico di prova F e il diametro della sfera D in base alla tabella. In linea di principio, il diametro della sfera dovrebbe essere il più grande possibile per coprire una parte il più possibile ampia e quindi rappresentativa della superficie del campione.
I valori di durezza determinati con sfere di diametro diverso e con lo stesso grado di carico possono essere confrontati solo in misura limitata. I valori di durezza determinati con lo stesso diametro della sfera ma con diversi gradi di carico non sono confrontabili. Pertanto, è essenziale che tutti i parametri siano sempre specificati quando si indica un valore di durezza.
Risultati del test di durezza Brinell
Secondo la norma DIN EN IS 6506-1, il risultato di un test di durezza Brinell viene indicato come segue:
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Valore di durezza secondo Brinell
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Abbreviazione per la durezza Brinell
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Diametro della sfera in mm
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Forza di prova [N] = 9,807 * specifica della forza di prova
310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒
Ulteriori prerequisiti per la test di durezza Brinell
Per un test conforme agli standard è necessario soddisfare altri prerequisiti:
Durometro Brinell - FAQ
A cosa serve un durometro Brinell?
Un durometro Brinell è utilizzato per determinare la durezza dei materiali premendo una sfera di acciaio duro o di carburo sulla superficie sotto un carico specifico. È comunemente usato per testare metalli e leghe per valutarne l'idoneità a varie applicazioni.
Come funziona il test di durezza Brinell?
Il test consiste nel premere una sfera di diametro specifico sulla superficie del materiale sotto un carico predeterminato. Si misura quindi il diametro dell'impronta lasciata sulla superficie e si calcola il numero di durezza Brinell (BHN) in base al carico e alla dimensione dell'impronta.
Quali materiali sono adatti alla prova di durezza Brinell?
La prova di durezza Brinell è ideale per metalli e leghe con strutture a grana grossa o irregolare, come ghisa, alluminio e acciaio. È particolarmente utile per i materiali che potrebbero non fornire risultati affidabili con altri metodi di prova della durezza.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un durometro Brinell?
Il test Brinell è vantaggioso per la sua capacità di testare campioni di grandi dimensioni e materiali con strutture a grana grossa. Fornisce una media di durezza più ampia grazie alle dimensioni dell'indentazione, che la rendono meno influenzata dalle condizioni della superficie.
Quali fattori possono influenzare l'accuratezza di un test di durezza Brinell?
L'accuratezza può essere influenzata da fattori quali la finitura superficiale del provino, l'allineamento del tester, la consistenza del carico applicato e la misurazione precisa del diametro dell'indentazione. Una corretta calibrazione e manutenzione dell'apparecchiatura sono essenziali per ottenere risultati accurati.